RTG container crane, namely rubber-tyred gantry crane, also commonly referred to as RTG, is a specialized mobile lifting machine used in port container yards and logistics hubs for container stacking, handling, and transfer.
It consists of a gantry frame, power transmission system, hoisting mechanism, gantry travel mechanism, trolley travel mechanism, and telescopic spreader as core structures, and relies on a tire-based travel system for free movement operations.
WEIHUA offers single-girder and double-girder rubber-tyred gantry (RTG) container cranes to meet the needs of various yards and operations. Single-girder RTGs feature a compact design and high maneuverability, making them ideal for small- to medium-sized yards and scenarios requiring rapid deployment; double-girder RTGs, on the other hand, offer greater load-bearing capacity and are suitable for large ports and high-stacking operations.
Whether for medium-load or heavy-load operations, Weihua can provide customized solutions to ensure that the equipment is perfectly matched to site conditions and operational intensity.
The single-girder RTG has a lightweight main girder, offering flexibility and cost-efficiency. Its low weight, low construction cost, and minimal wind resistance make it ideal for small- to medium-tonnage applications and intermittent high-intensity operations.
The double-girder RTG features a design with two parallel main girders. It is intended for continuous, high-intensity operations in large port container yards, offering high structural rigidity, excellent operational stability, and superior load-bearing capacity.
RTG container crane (Rubber Tyred Gantry crane) is a core mobile device in port yards for contacontrol, achieving continuous and stable container operations in ports and yards.iner stacking, handling, and cross-area transfer. Its workflow revolves around dispatch instructions, precise positioning, and safe lifting.
Operation Instruction Reception and Inspection
After receiving system instructions, confirm the target operation location and complete equipment inspection, including tires, brakes, steering, communication, and safety environment checks, ensuring operational conditions meet requirements.
Gantry Travel and Positioning
Move the gantry using drive wheels, supporting 90° turning and “crab walking” mode for fast repositioning; with laser/GPS correction and synchronous control, achieve precise zone-level positioning.
Trolley and Spreader Fine Positioning
The trolley moves along the main beam to the target above, the spreader automatically adapts to 20ft/40ft specifications, and the positioning system completes precise four-corner alignment.
Lifting Operation
After the spreader locks the container corner fittings, the hoist starts to lift smoothly to a safe height, with speed control to minimize sway.
Transfer Positioning
The container moves with the trolley to the target area above, for either truck handling or yard stacking, with precise position adjustment completed again.
Lowering Operation
The container is gently lowered to the target position, the twist locks are released, and the spreader disengages, completing a single handling or stacking operation.
Operation Completion
The equipment returns to standby position, anchors are engaged if necessary, and the operation completion status is reported to the dispatch system, waiting for the next instruction.
The entire RTG container crane workflow focuses on precise positioning, efficient transfer, and safe
The structure of the RTG container crane (Rubber Tyred Gantry crane) can be divided into four main categories: core metal structure, functional operating mechanisms, power and control systems, and auxiliary safety devices.

Main Beam: Box-type beam supporting trolley rail; central or offset track design.
Gantry Legs: Box structure with internal space for power/electrical rooms, ensuring stability.
Bottom Beam: Supports power units; reinforced for lateral load resistance.
Trolley Frame: I-beam structure with maintenance platforms for easy servicing.
Gantry Travel: Four-wheel drive system; supports 0–90° steering and crab movement for flexible yard transfer.
Trolley Travel: Moves along the beam via wheel or rack drive for precise positioning and anti-slip control.
Hoisting Mechanism: Lifts containers with encoder feedback and limit protection for accurate control.
Telescopic Spreader: Handles 20ft/40ft containers with twist lock, anti-sway, and fine alignment.
Operator Cabin: Ergonomic cabin with full visibility, air conditioning, and integrated controls.
Power System: Diesel, grid power, hybrid, or fully electric options with optional energy recovery.
Control System: PLC + inverter control with laser/GPS positioning and multi-mode operation.
Includes overload protection, limit switches, wind alarm, anti-collision, deviation correction, emergency stop, and tire pressure monitoring.
The RTG container crane combines a stable steel structure, reliable working mechanisms, flexible power options, and multiple safety systems. It delivers steady performa
RTG container crane is the abbreviation of Rubber Tyred Container Gantry Crane, which is a special mobile handling equipment for container yards. The main specifications are as follows:
| Parameter Type | Common Specification Range | Remarks |
| قدرة الرفع المقدرة | 30t ~ 70t | Mainstream: 40t ~ 65t. 40.5t common for standard containers; 60t supports dual 20ft lifting; 51t used for heavy-duty yards. |
| سبان | 10m ~ 35m (customizable), mainstream 23.47m | 23.47m = 6+1 layout (6 container rows + 1 truck lane); 26.5m = 7+1; 29.1m = 8+1. |
| ارتفاع الرفع | 14.9m ~ 23.5m | 14.9m = 4 layers; 17.7m = 5 over 6 stack; 18.5m = 6 layers; 20.6m = 6 over 7; 23.5m = 7 layers. |
| سرعة سير العربة | 60 ~ 80 m/min | 70 m/min standard; 60 m/min for low-frequency yards; 80 m/min for high-efficiency terminals. |
| Lifting Speed (Rated / No Load) | (23–25) / (50–55) m/min | 23/50 m/min for 5-over-6; 25/55 m/min for 6-over-7 configurations. |
| سرعة حركة الجسر | 70 ~ 130 m/min (no load) | Loaded speed: 20–40 m/min. 70–90 m/min for normal yards; 100–130 m/min for high turnover yards. |
| Acceleration / Deceleration Time | 8–10 s (gantry) | Lifting: 2.5–3 s; trolley: 4–6 s for smooth control. |
| Common Tire Models | 1800-25 / 2100-25 | 1800-25 for lighter cost-efficient models; 2100-25 for heavy-duty cranes; 16-wheel options reduce tire load. |
In actual production, RTG can customize parameters such as span, lifting capacity, and lifting height according to the actual operation needs of the yard. The design and manufacturing of products need to comply with national standards GB/T 14783-2009 and international standards.
Modern RTG container crane offers high flexibility, energy-efficient power, and intelligent control to meet diverse port and yard operational needs.
The RTG container crane combines flexible mobility, energy-efficient power, precise control, and comprehensive safety to efficiently meet complex operational demands in ports, yards, and various logistics scenarios.
With its flexible mobility and rail-free deployment, the RTG container crane is widely used in container and heavy load handling:




Handles heavy components and containers with 40–65t capacity, adaptable to changing layouts.
Supports multimodal transport, handling containers between trucks and rail cars.
No rails required; hardening the ground is sufficient. Low cost, fast deployment, covering multiple yard zones.
Used for temporary stacking and cross-zone scheduling, working alongside rail-based cranes to improve overall efficiency.
The RTG container crane, with its flexible mobility and fast deployment, serves diverse operations in ports, rail, and industrial yards.
As a highly mobile heavy-duty device, the safe operation of RTG container cranes depends on standardized procedures and systematic management in ports and yards.
Safe operation of RTG container crane depends on controlled working conditions, correct operating procedures, and regular inspection to ensure stable and efficient performance in port and terminal environments.
WEIHUA RTG container crane can be fully customized according to yard layout, operational requirements, and working mode, covering structure, power systems, automation, and key components.
Custom lifting capacity, span (10–35m), and lifting height (4–8 layers) for different yard layouts and workloads.
Optional single-girder, Freerider, or folding designs to reduce wind load or save yard space.
Lifting attachments are a customizable option. For information on the available types, please see: RTG Crane Spreader
Special spreaders for 20ft/40ft, reefers, open-top, and rail containers with optional temperature control.
Diesel, grid, battery, or hybrid options with energy-saving and energy recovery configurations.
Supports upgrade from assisted operation to full automation, compatible with smart terminal systems.
Customized transport and installation for inland, seasonal, or oversized export conditions.
Old RTG upgrades for PLC, drives, and control systems to improve reliability and extend service life.
Tailored key components for full compatibility with existing terminal equipment.
As a professional RTG container crane manufacturer and supplier, وي هوا has extensive experience in customized export projects and a well-established engineering and technical team. It provides reliable, tailored solutions for different working conditions. اتصل بنا for professional configuration advice and project support.
We offer a full range of customized RTG Cranes for Container Handling services, including رافعات RTG الكهربائية, Intermodal RTG cranes, The following is custom options:

As a trusted RTG container crane manufacturer and supplier, Weihua provides complete container handling solutions for ports, rail terminals, inland depots, and logistics hubs worldwide. Beyond equipment manufacturing, we support customers throughout the entire project lifecycle, from technical consultation and custom engineering to installation, commissioning, operator training, and after-sales service.
We have extensive experience in heavy-duty crane manufacturing and export projects across more than 117 countries and regions, Weihua can customize RTG cranes to match your yard layout, stacking requirements, power supply conditions, and operational goals. Contact Weihua today for customized RTG crane solutions, technical consultation, layout design support, and a competitive quotation tailored to your container handling requirements.


تطورت شركة "وي هوا"، التي تأسست عام 1988، لتصبح رائدة عالمية في مجال التصنيع الذكي في الصين. نحن متخصصون في البحث والتطوير وإنتاج الرافعات الذكية، مع توفير حلول المركبات الموجهة آليًا (AGV). تقدم فرقنا الهندسية والتسليم وما بعد البيع المحترفة دعمًا تقنيًا شاملًا، وحلولًا مخصصة، وإرشادات تركيب في الموقع، وخدمات عالمية سريعة الاستجابة لضمان تشغيل كل مشروع بأمان وكفاءة.
An RTG container crane is used for container stacking, loading/unloading trucks, and yard transfer operations in ports, terminals, and logistics centers.
Typical capacity ranges from 30 to 70 tons, with common configurations between 40 and 65 tons depending on operational needs.
Standard span ranges from 10 to 35 meters, with customized designs available to match different yard layouts and container rows.
Yes. The RTG container crane can be customized in structure, lifting capacity, span, height, power system, and automation level.
Options include diesel, grid power, diesel-electric hybrid, lithium battery systems, and fully electric solutions for green operations.
اتصل بنا الآن عبر البريد الإلكتروني: [email protected], ، أو املأ النموذج أدناه.
الرافعة الجسرية هي معدات رفع تُستخدم على نطاق واسع في مختلف الصناعات ومواقع البناء والموانئ والمستودعات وغيرها من المجالات. ويجعلها هيكلها الفريد وقدرتها القوية على تحمل الأحمال خيارًا مثاليًا لمناولة المواد الثقيلة في العصر الحديث. ويتيح تصميم الهيكل “الجسري” للرافعة التحرك بحرية داخل المساحة، مما يغطي منطقة عمل واسعة. إذن، ما الذي يجعل الرافعات الجسرية مميزة؟ وما هي أنواعها ومعاييرها وطرق التحكم فيها وتطبيقاتها ومبادئ عملها؟ كيف تختلف عن الرافعات الجسرية؟ دعونا نستكشف ذلك معًا. أنواع الرافعات الجسرية بناءً على التصميم والتطبيق وبيئة التشغيل، تُصنف الرافعات الجسرية عادةً إلى الأنواع التالية: الرافعة الجسرية أحادية العارضة تُستخدم الرافعات الجسرية أحادية العارضة على نطاق واسع في القطاعات الصناعية والمستودعات والموانئ وورش العمل. تتميز بآلية رفع مدعومة بعارضة واحدة، وتتحرك عبر أعمدة جانبية وقضبان سفلية. بفضل هيكلها البسيط وتشغيلها السهل وقدرتها المعتدلة على الرفع، فهي مثالية لمناولة الأحمال الخفيفة إلى المتوسطة. وبفضل قدرتها على عبور مسافات كبيرة بحرية، فإن الرافعات الجسرية ذات العارضة الواحدة مناسبة لعمليات مناولة ورفع المواد الثقيلة. الرافعات الجسرية ذات العارضتين مقارنة بالرافعات الجسرية ذات العارضة الواحدة، توفر الرافعات الجسرية ذات العارضتين قدرة أكبر...
في الموانئ، والحدائق اللوجستية، ومناولة المواد الصناعية، تعتبر الرافعات البوابية والرافعات الجسرية نوعين شائعين وأساسيين من معدات التحميل/التفريغ. تختلف هذه الرافعات في التصميم الهيكلي، وخصائص الأداء، وطرق التشغيل، وسيناريوهات التطبيق، وتكاليف الاستثمار. تقدم هذه المقالة تحليلاً شاملاً للرافعات البوابية مقابل الرافعات الجسرية وتوجهك لاتخاذ الاختيار الصحيح. مقارنة التصميم الهيكلي تتجلى الاختلافات الهيكلية بين الرافعات البوابية والرافعات الجسرية بشكل أساسي في طرق تحمل الأحمال، ومسارات الحركة، ونطاقات التغطية. يركز الأول على برج ثابت وذراع دوار، مع التركيز على “تغطية النقاط” والدوران الأفقي المرن. يتميز الأخير ببنية إطار بوابة ورحلة سكة حديد طولية، مع إعطاء الأولوية لـ “الحركة الأفقية الواسعة” والتعامل الفعال مع الخدمات اللوجستية في الموقع. نتيجة لذلك، فإن تصميماتهما الهيكلية المميزة تملي مباشرة سيناريوهات التطبيق المختلفة. الخصائص الهيكلية للرافعات البوابية تستخدم الرافعات الدوارة البوابية هياكل أذرع مفردة/مزدوجة منصة، مع تثبيت البرج على الأسس أو السكك الحديدية، مما يتيح دورانًا بزاوية 360 درجة أو جزئيًا. يمكّن هذا التكوين التشغيل المرن في المساحات الضيقة والممتدة مثل السواحل، وواجهات الأرصفة، وأرصفة السفن، مما يجعله مناسبًا بشكل خاص لمناولة المواد من السفينة إلى الشاطئ. تجمع وظيفتها الأساسية بين العمودي…
في العمليات الصناعية الحديثة، تعتبر مناولة المواد الفعالة ضرورية لزيادة الإنتاجية وتحسين سير العمل. تعتبر الرافعات الجسرية، المعروفة أيضًا بالرافعات العلوية أو رافعات EOT، من أنظمة مناولة المواد الثابتة المستخدمة على نطاق واسع في التصنيع، ومعالجة المعادن، والتخزين، وعمليات التحميل/التفريغ. في هذه المقالة، سنستكشف مبدأ العمل، والمكونات الرئيسية، والتطبيقات، وفوائد التشغيل للرافعات الجسرية، مما يوفر دليلاً شاملاً للمخططين الصناعيين ومهنيي اللوجستيات. مبدأ عمل الرافعات الجسرية تعمل الرافعات الجسرية على هيكل يشبه الجسر يمتد عبر مساحة العمل، مع نظام عربة ورافعة يتحرك أفقيًا على طول الجسر ويرفع أو يخفض الأحمال عموديًا. تتيح حركة الرافعة عبر مسارها، جنبًا إلى جنب مع التحكم الدقيق بالرافعة، مناولة المواد الثقيلة بكفاءة وأمان في المصانع والمستودعات والمنشآت الصناعية. للحصول على معلومات حول كيفية عمل الرافعات العلوية، يرجى الاطلاع على هذه المقالة: مبدأ عمل الرافعات العلوية: المكونات، الحركة، وعملية التشغيل مصطلحات الرافعات الجسرية فيما يلي مقدمة للمصطلحات المتعلقة بأجزاء الرافعات الجسرية. سعة الرافعة: تشير سعة الرافعة إلى أقصى وزن يمكن للرافعة الجسرية رفعه بأمان. ويقاس عادة بالطن...
الرافعة العلوية الكهربائية (EOT) هي نظام رفع علوي فعال وموثوق يُستخدم لمناولة المواد الثقيلة في المصانع والمستودعات وورش العمل والمنشآت الصناعية. تعمل الرافعات العلوية الكهربائية على سكك علوية، وتتيح حركة ثلاثية الأبعاد آمنة ودقيقة للأحمال من خلال تنسيق حركات الرفع والتحرك العرضي والتحرك الطولي. ستوجهك هذه المقالة عبر تعريفات الرافعات العلوية المتحركة وأنواعها وهيكلها ومبادئ عملها وتطبيقاتها وعوامل التكلفة لمساعدتك في اختيار الحل الأنسب لاحتياجات الرفع الخاصة بك. كيف تعمل الرافعات العلوية المتحركة؟ يتضمن مبدأ عمل الرافعات العلوية المتحركة مزيجًا من الرفع الرأسي وحركة العربة الأفقية والحركة الطولية للجسر، مما يتيح مناولة الأحمال الثقيلة بكفاءة عبر المنشآت الصناعية. تعمل الرافعة على قضبان مسار مرتفعة مثبتة على طول هيكل المبنى، مع امتداد عارضة الجسر عبر مساحة العمل. تعمل آلية الرفع على رفع أو خفض الحمولة باستخدام حبال أو سلاسل سلكية فولاذية، بينما تقوم العربة بنقل الحمولة أفقيًا على طول الجسر. تتحرك الرافعة بأكملها طوليًا على طول قضبان المسار، مما يتيح وضع المواد في وضع ثلاثي الأبعاد. تعمل الرافعات الجسرية الكهربائية الحديثة بمحركات كهربائية ذات سرعة دقيقة...
تُستخدم الرافعات الجسرية على نطاق واسع في ساحات التخزين المفتوحة، وأحواض بناء السفن، والمصانع، ومواقع البناء، مما يجعلها واحدة من أكثر حلول مناولة المواد تنوعًا وتطبيقًا على نطاق واسع. تأتي الرافعات الجسرية في أنواع مختلفة، وكل منها قابل للتخصيص ليناسب قدرات تحميل وسعات مختلفة، وظروف الموقع، ومتطلبات التشغيل. ومع ذلك، فإن اختيار التكوين الخاطئ يمكن أن يؤدي إلى نفقات غير ضرورية، أو قدرة رفع محدودة، أو قيود على التوسع المستقبلي. إذن، ما هي الأنواع الرئيسية للرافعات الجسرية؟ كيف تختار النوع المناسب لتطبيقك؟ في هذا الدليل، سنقدم نظرة عامة مفصلة على أنواع الرافعات الجسرية المختلفة بناءً على الهيكل، والتنقل، وسيناريوهات التطبيق، مما يساعدك على اتخاذ القرار الصحيح قبل الاستثمار في حل رفع. المقال طويل جدًا. فيما يلي جدول المحتويات الخاص بنا. يرجى التوجه إلى القسم المقابل حسب الحاجة: ما هي الرافعات الجسرية؟ الرافعات الجسرية هي معدات رفع مصممة لمناولة البضائع الثقيلة بكفاءة في المواقع المفتوحة الكبيرة. يتميز هيكلها المميز بشعاع أو أكثر من الأشعة الرئيسية مدعوم بأرجل صلبة (أو مرنة) على كلا الجانبين، لتشكيل إطار ضخم على شكل “بوابة”. تتنقل هذه الرافعات...