- منتجمعداتالدقة الكهربائية، التخصيص، حلول الرافعاتبريد إلكتروني:واتساب / وي شات:+8613781917315عنوانرقم 18 طريق شانهاي، مدينة تشانغ يوان، مقاطعة خنان، الصين
A 10 Ton EOT Crane, also known as a 10 Ton Overhead Traveling Crane or 10 Ton Bridge Crane, is an overhead lifting system with a rated lifting capacity of 10 tons. It travels on runway beams installed along both sides of a building and is used for handling steel materials, machinery components, molds, fabricated structures, and production equipment within a fixed working area.
In a material handling system, a 10 Ton EOT Crane is commonly installed between production, storage, and assembly processes. Upstream equipment may include CNC machines, cutting lines, welding stations, presses, and casting equipment. Downstream operations often involve assembly lines, storage racks, transfer carts, loading areas, and packaging stations. In manufacturing facilities, a 10 ton capacity is frequently selected for handling steel plates, coils, machine parts, dies, and finished products weighing up to 10,000 kg.
Want to learn more about the basics? Check our detailed article:
What is an EOT Crane and How Does It Work?
How Does an EOT Crane Work? Working Principle, Components, and Operation Guide
WEIHUA manufactures 10 Ton EOT Cranes in several configurations for different workshop structures, operating conditions, and industry requirements. Crane selection is based on lifting frequency, building dimensions, installation space, environmental conditions, and production processes. Span, lifting height, working duty, control method, and power supply specifications can be configured according to project requirements.
The main types of 10 Ton EOT Cranes include single girder, double girder, European type, and explosion-proof models. Each type is designed for specific applications and operating environments. Below are the most common 10 Ton EOT Crane configurations.
A single girder overhead crane is built with one main beam carrying the load. It is used for light to medium lifting tasks and is common in small workshops, warehouses, and general factory use. The structure is simple, with lower cost, easier installation, and maintenance.
Rated capacity: up to 10 tons (customizable)
Span: up to 28.5 m
الطبقة العاملة: A3–A5
ارتفاع الرفع: 6–30 مترًا
A double girder overhead crane is designed with two main beams to support heavier loads. It is used in heavy-duty environments where higher stability, larger span, and greater lifting height are required, such as steel plants, power stations, and shipyards.
Rated capacity: up to 10 tons
Span: 5–50+ m
الطبقة العاملة: A5-A6
Lifting height: 6–100 m
For detailed information on double-girder EOT cranes, see: ما هي رافعة الجسر العلوية ذات العارضة المزدوجة؟ هيكلها، مبدأ عملها، وتطبيقاتها
The 10 Ton European EOT Crane uses a single girder or double girder bridge structure with a European electric hoist. Standard lifting capacity is 10 tons. Span ranges, lifting heights, power supply specifications, and control methods are configured according to site conditions. The crane is installed in production workshops, warehouses, steel processing facilities, equipment manufacturing plants, and material handling areas.
Lifting Capacity: 10 Ton
Design Standard: FEM / DIN / ISO
Hoist Type: European Wire Rope Hoist
Control Method: Radio Remote Control / Pendant Control / Cabin Contro
The 10 Ton Explosion-Proof EOT Crane consists of a bridge structure, explosion-proof hoisting mechanism, end carriages, and explosion-proof electrical control system. Rated lifting capacity is 10 tons. Power supply, lifting height, span, and control method are configured according to project specifications. The crane is installed in areas containing flammable gases, vapors, or combustible dust. Applications include petrochemical plants, chemical processing facilities, fuel storage terminals, paint workshops, and pharmaceutical factories.
Lifting Capacity: 10 Ton
Girder Type: Single Girder / Double Girder
Control Method: Radio Remote Control / Pendant Control / PLC Control
Explosion-Proof Type: Explosion-Proof Design
A 10 Ton EOT Crane consists of a bridge girder, hoisting mechanism, end carriages, runway system, electrical control system, and control devices. These components work together to lift, move, and position loads within the crane operating area.
Main Girder — The primary load-bearing structure that supports the crane and lifting load.
Hoisting Mechanism — Lifts and lowers loads through an electric hoist, wire rope, drum, motor, and brake system.
End Carriages — Mounted at both ends of the main girder to support crane travel along the runway.
Trolley — Moves the hoisting mechanism across the bridge span for lateral load positioning.
Traveling Mechanism — Drives the crane and trolley along their respective travel paths.
Wheel Assemblies — Support crane movement on the runway rails and carry operational loads.
Rail System — Provides the travel path for crane movement within the working area.
Electrical Control System — Controls lifting, traveling, and safety functions through electrical components and control devices.
Gear Reducer — Reduces motor speed and increases torque for lifting and traveling operations.
Hook Assembly — Connects the crane to the load and transfers lifting force during operation.
Standard overhead cranes consist of key mechanical and electrical parts, including the bridge, hoist, end trucks, and controls. To fully grasp how these individual parts coordinate to lift and travel, you can check our detailed guide on Overhead Crane Working Principle: Components, Motion & Operating Process.
The specifications of a 10 Ton EOT Crane vary according to workshop dimensions, lifting requirements, working duty, and operating conditions. Span, lifting height, travel speed, power supply, control method, and crane configuration can be specified for individual projects. The following table shows technical parameters of a 10 Ton EOT Crane.
| مُعامل | مواصفات |
|---|---|
| قدرة الرفع | 10 tons |
| سبان | 7.5–40 m |
| ارتفاع الرفع | 6–30+ m |
| فئة الواجب | A3–A5 |
| سرعة الرفع | 0.8/5.0–1/6.3 m/min |
| سرعة حركة الرافعة | 20–30 m/min |
| سرعة سير العربة | 2–20 m/min |
| مزود الطاقة | 3 Phase, 380V, 50Hz |
| وضع التحكم | Pendant, Remote, Cabin |
| نوع الرافعة | عارضة واحدة / عارضة مزدوجة |
| نوع الرافعة | Electric Wire Rope Hoist |
| Working Temperature | من -20 درجة مئوية إلى +40 درجة مئوية |
| Rail Type | P24–P43 (Customizable) |
| Installation Location | داخلي / خارجي |
| فئة الحماية | IP44 / IP54 / IP55 |
Note: Span, lifting height, working class, travel speed, control method, and other configurations can be customized to match specific application requirements and site conditions.
The 10 Ton EOT Crane is used for stable lifting in factories, warehouses, and steel workshops. It is designed for reliable performance and flexible operation in daily industrial use.
01
Single girder, double girder, European type, and explosion-proof configurations are available. Selection depends on lifting requirements, workshop layout, and operating conditions.
02
Rated lifting capacity is 10 tons. Span, lifting height, and hoisting speed are specified according to project requirements.
03
Electric wire rope hoist or winch trolley configuration. The hoisting mechanism includes a motor, a reducer, a drum, a wire rope, and a hook assembly.
04
Pendant control, radio remote control, and cabin operation are available. Control systems are selected according to operating practices and site requirements.
05
Overload limiter, upper and lower limit switches, emergency stop device, travel limit switches, and buffers are installed according to crane specifications.
06
Span, lifting height, working duty, power supply, travel speed, and electrical configuration are specified according to installation conditions and production requirements.
The 10 Ton EOT Crane delivers stable lifting performance, flexible configurations, and safe operation, making it suitable for various industrial material handling applications.
The 10 Ton EOT Crane is widely used for material handling, equipment assembly, loading, unloading, and production support across various industries.
Handling machine parts, raw materials, and finished products.
Lifting engines, molds, and assembly line components.
Transporting steel coils, plates, and fabricated structures
Loading, unloading, and transferring palletized goods and equipment.
Moving machine tools, heavy components, and production equipment.
Handling transformers, generators, and other electrical equipment.
Lifting precast concrete products, pipes, and structural materials.
Transporting steel sections, ship components, and maintenance equipment.
A 10 ton EOT crane is widely used for lifting and transporting materials, equipment, and heavy components throughout industrial production and material handling operations.
The 10 Ton EOT Crane is equipped with multiple safety devices to help protect personnel, loads, and equipment during lifting operations.
| جهاز أمان | Function |
|---|---|
| Overload Protection | Prevents lifting beyond the rated capacity. |
| Hoist Limit Switch | Stops the hook before reaching the upper travel limit. |
| Travel Limit Switches | Control the crane and trolley travel within the designated range. |
| Emergency Stop Button | Allows immediate shutdown during abnormal conditions. |
| Buffer System | Reduces impact when the crane reaches the end of the runway. |
| Anti-Collision System (Optional) | Helps prevent contact with nearby cranes or obstacles. |
| Brake System | Provides stopping and load-holding functions during operation. |
| Electrical Protection | Includes overload, short-circuit, and voltage protection functions. |
Safety devices and control systems can be selected according to working conditions and project requirements. Available configurations comply with commonly used industry standards, including FEM, ISO, GB/T, and CE specifications.
To learn more about the functions of safety devices, read the article: “Overhead Crane Safety Devices: Types, Functions, and Working Principles”
Daily Inspection: Check hooks, wire ropes, brakes, and safety devices before operation.
Lubrication: Lubricate wire ropes, bearings, gears, and moving parts at scheduled intervals.
Rail and Wheel Inspection: Inspect rails and wheel assemblies for wear, alignment, and debris buildup.
Electrical System Check: Examine control panels, cables, contactors, and electrical connections regularly.
Fastener Inspection: Check and tighten bolts on girders, end carriages, and structural connections.
Wire Rope Maintenance: Inspect for wear, corrosion, deformation, and broken wires; replace when required.
Motor and Gear Reducer Service: Monitor temperature, noise, vibration, and lubricant condition.
Safety Device Verification: Periodically test overload protection, limit switches, brakes, and emergency stop systems.
ملحوظة:
Regular inspection and preventive maintenance help reduce downtime, extend service life, and maintain safe crane operation.
The budget for a lifting project depends on multiple technical variables. Before diving into the specific cost components of a 10-ton model, you can review our comprehensive Overhead Crane for Sale: Prices, Types & Specs Guide (2026) to get a broad understanding of market pricing across various configurations. Below are the core factors that directly affect a 10 Ton EOT crane’s final quote:
The final price of a 10 ton EOT crane depends on its specifications, configuration, and project requirements. Detailed application information is recommended for an accurate quotation.
WEIHUA manufactures custom 10 Ton EOT Cranes for different workshop layouts, lifting heights, spans, working duties, and operating conditions. Single girder, double girder, European type, and explosion-proof configurations are available. Hoisting speed, travel speed, control method, power supply, and electrical specifications are determined according to project requirements.
Applications include manufacturing plants, steel processing facilities, warehouses, assembly workshops, machinery plants, and other industrial material handling operations. Custom designs are specified according to installation conditions, load characteristics, and production processes.
احصل على عرض أسعار مخصص الآن
وي هوا supplies 10 Ton EOT Cranes for industrial lifting applications, covering single girder and double girder configurations. The cranes are designed for different workshop conditions, with options for span, lifting height, duty class, and control systems to meet production requirements in manufacturing, steel processing, warehousing, and logistics.
WEIHUA provides customized crane solutions with reliable structure, safety functions, and technical support as a manufacturer and supplier. اتصل بنا for project details, specifications, or a quotation based on your working conditions.
A 10 ton EOT crane is used for lifting and moving heavy materials in factories, warehouses, steel plants, and assembly lines.
Single girder cranes are suitable for light to medium duty applications, while double girder cranes are used for heavier loads and larger spans.
It is widely used in manufacturing, steel processing, logistics, automotive production, power plants, and construction material handling.
The span typically ranges from 7.5 meters to 40 meters, depending on workshop layout and application requirements.
The lifting height usually ranges from 6 meters to over 30 meters and can be customized for specific projects
Standard safety features include overload protection, limit switches, emergency stop, and buffer systems.
Yes, span, lifting height, duty class, speed, and control systems can all be customized based on working conditions.
The price depends on configuration, span, lifting height, duty class, and optional features. Detailed requirements are needed for an accurate quotation.
تطورت شركة "وي هوا"، التي تأسست عام 1988، لتصبح رائدة عالمية في مجال التصنيع الذكي في الصين. نحن متخصصون في البحث والتطوير وإنتاج الرافعات الذكية، مع توفير حلول المركبات الموجهة آليًا (AGV). تقدم فرقنا الهندسية والتسليم وما بعد البيع المحترفة دعمًا تقنيًا شاملًا، وحلولًا مخصصة، وإرشادات تركيب في الموقع، وخدمات عالمية سريعة الاستجابة لضمان تشغيل كل مشروع بأمان وكفاءة.
اتصل بنا الآن عبر البريد الإلكتروني: [email protected], ، أو املأ النموذج أدناه.
الرافعة الجسرية هي معدات رفع تُستخدم على نطاق واسع في مختلف الصناعات ومواقع البناء والموانئ والمستودعات وغيرها من المجالات. ويجعلها هيكلها الفريد وقدرتها القوية على تحمل الأحمال خيارًا مثاليًا لمناولة المواد الثقيلة في العصر الحديث. ويتيح تصميم الهيكل “الجسري” للرافعة التحرك بحرية داخل المساحة، مما يغطي منطقة عمل واسعة. إذن، ما الذي يجعل الرافعات الجسرية مميزة؟ وما هي أنواعها ومعاييرها وطرق التحكم فيها وتطبيقاتها ومبادئ عملها؟ كيف تختلف عن الرافعات الجسرية؟ دعونا نستكشف ذلك معًا. أنواع الرافعات الجسرية بناءً على التصميم والتطبيق وبيئة التشغيل، تُصنف الرافعات الجسرية عادةً إلى الأنواع التالية: الرافعة الجسرية أحادية العارضة تُستخدم الرافعات الجسرية أحادية العارضة على نطاق واسع في القطاعات الصناعية والمستودعات والموانئ وورش العمل. تتميز بآلية رفع مدعومة بعارضة واحدة، وتتحرك عبر أعمدة جانبية وقضبان سفلية. بفضل هيكلها البسيط وتشغيلها السهل وقدرتها المعتدلة على الرفع، فهي مثالية لمناولة الأحمال الخفيفة إلى المتوسطة. وبفضل قدرتها على عبور مسافات كبيرة بحرية، فإن الرافعات الجسرية ذات العارضة الواحدة مناسبة لعمليات مناولة ورفع المواد الثقيلة. الرافعات الجسرية ذات العارضتين مقارنة بالرافعات الجسرية ذات العارضة الواحدة، توفر الرافعات الجسرية ذات العارضتين قدرة أكبر...
في الموانئ، والحدائق اللوجستية، ومناولة المواد الصناعية، تعتبر الرافعات البوابية والرافعات الجسرية نوعين شائعين وأساسيين من معدات التحميل/التفريغ. تختلف هذه الرافعات في التصميم الهيكلي، وخصائص الأداء، وطرق التشغيل، وسيناريوهات التطبيق، وتكاليف الاستثمار. تقدم هذه المقالة تحليلاً شاملاً للرافعات البوابية مقابل الرافعات الجسرية وتوجهك لاتخاذ الاختيار الصحيح. مقارنة التصميم الهيكلي تتجلى الاختلافات الهيكلية بين الرافعات البوابية والرافعات الجسرية بشكل أساسي في طرق تحمل الأحمال، ومسارات الحركة، ونطاقات التغطية. يركز الأول على برج ثابت وذراع دوار، مع التركيز على “تغطية النقاط” والدوران الأفقي المرن. يتميز الأخير ببنية إطار بوابة ورحلة سكة حديد طولية، مع إعطاء الأولوية لـ “الحركة الأفقية الواسعة” والتعامل الفعال مع الخدمات اللوجستية في الموقع. نتيجة لذلك، فإن تصميماتهما الهيكلية المميزة تملي مباشرة سيناريوهات التطبيق المختلفة. الخصائص الهيكلية للرافعات البوابية تستخدم الرافعات الدوارة البوابية هياكل أذرع مفردة/مزدوجة منصة، مع تثبيت البرج على الأسس أو السكك الحديدية، مما يتيح دورانًا بزاوية 360 درجة أو جزئيًا. يمكّن هذا التكوين التشغيل المرن في المساحات الضيقة والممتدة مثل السواحل، وواجهات الأرصفة، وأرصفة السفن، مما يجعله مناسبًا بشكل خاص لمناولة المواد من السفينة إلى الشاطئ. تجمع وظيفتها الأساسية بين العمودي…
في العمليات الصناعية الحديثة، تعتبر مناولة المواد الفعالة ضرورية لزيادة الإنتاجية وتحسين سير العمل. تعتبر الرافعات الجسرية، المعروفة أيضًا بالرافعات العلوية أو رافعات EOT، من أنظمة مناولة المواد الثابتة المستخدمة على نطاق واسع في التصنيع، ومعالجة المعادن، والتخزين، وعمليات التحميل/التفريغ. في هذه المقالة، سنستكشف مبدأ العمل، والمكونات الرئيسية، والتطبيقات، وفوائد التشغيل للرافعات الجسرية، مما يوفر دليلاً شاملاً للمخططين الصناعيين ومهنيي اللوجستيات. مبدأ عمل الرافعات الجسرية تعمل الرافعات الجسرية على هيكل يشبه الجسر يمتد عبر مساحة العمل، مع نظام عربة ورافعة يتحرك أفقيًا على طول الجسر ويرفع أو يخفض الأحمال عموديًا. تتيح حركة الرافعة عبر مسارها، جنبًا إلى جنب مع التحكم الدقيق بالرافعة، مناولة المواد الثقيلة بكفاءة وأمان في المصانع والمستودعات والمنشآت الصناعية. للحصول على معلومات حول كيفية عمل الرافعات العلوية، يرجى الاطلاع على هذه المقالة: مبدأ عمل الرافعات العلوية: المكونات، الحركة، وعملية التشغيل مصطلحات الرافعات الجسرية فيما يلي مقدمة للمصطلحات المتعلقة بأجزاء الرافعات الجسرية. سعة الرافعة: تشير سعة الرافعة إلى أقصى وزن يمكن للرافعة الجسرية رفعه بأمان. ويقاس عادة بالطن...
الرافعة العلوية الكهربائية (EOT) هي نظام رفع علوي فعال وموثوق يُستخدم لمناولة المواد الثقيلة في المصانع والمستودعات وورش العمل والمنشآت الصناعية. تعمل الرافعات العلوية الكهربائية على سكك علوية، وتتيح حركة ثلاثية الأبعاد آمنة ودقيقة للأحمال من خلال تنسيق حركات الرفع والتحرك العرضي والتحرك الطولي. ستوجهك هذه المقالة عبر تعريفات الرافعات العلوية المتحركة وأنواعها وهيكلها ومبادئ عملها وتطبيقاتها وعوامل التكلفة لمساعدتك في اختيار الحل الأنسب لاحتياجات الرفع الخاصة بك. كيف تعمل الرافعات العلوية المتحركة؟ يتضمن مبدأ عمل الرافعات العلوية المتحركة مزيجًا من الرفع الرأسي وحركة العربة الأفقية والحركة الطولية للجسر، مما يتيح مناولة الأحمال الثقيلة بكفاءة عبر المنشآت الصناعية. تعمل الرافعة على قضبان مسار مرتفعة مثبتة على طول هيكل المبنى، مع امتداد عارضة الجسر عبر مساحة العمل. تعمل آلية الرفع على رفع أو خفض الحمولة باستخدام حبال أو سلاسل سلكية فولاذية، بينما تقوم العربة بنقل الحمولة أفقيًا على طول الجسر. تتحرك الرافعة بأكملها طوليًا على طول قضبان المسار، مما يتيح وضع المواد في وضع ثلاثي الأبعاد. تعمل الرافعات الجسرية الكهربائية الحديثة بمحركات كهربائية ذات سرعة دقيقة...
تُستخدم الرافعات الجسرية على نطاق واسع في ساحات التخزين المفتوحة، وأحواض بناء السفن، والمصانع، ومواقع البناء، مما يجعلها واحدة من أكثر حلول مناولة المواد تنوعًا وتطبيقًا على نطاق واسع. تأتي الرافعات الجسرية في أنواع مختلفة، وكل منها قابل للتخصيص ليناسب قدرات تحميل وسعات مختلفة، وظروف الموقع، ومتطلبات التشغيل. ومع ذلك، فإن اختيار التكوين الخاطئ يمكن أن يؤدي إلى نفقات غير ضرورية، أو قدرة رفع محدودة، أو قيود على التوسع المستقبلي. إذن، ما هي الأنواع الرئيسية للرافعات الجسرية؟ كيف تختار النوع المناسب لتطبيقك؟ في هذا الدليل، سنقدم نظرة عامة مفصلة على أنواع الرافعات الجسرية المختلفة بناءً على الهيكل، والتنقل، وسيناريوهات التطبيق، مما يساعدك على اتخاذ القرار الصحيح قبل الاستثمار في حل رفع. المقال طويل جدًا. فيما يلي جدول المحتويات الخاص بنا. يرجى التوجه إلى القسم المقابل حسب الحاجة: ما هي الرافعات الجسرية؟ الرافعات الجسرية هي معدات رفع مصممة لمناولة البضائع الثقيلة بكفاءة في المواقع المفتوحة الكبيرة. يتميز هيكلها المميز بشعاع أو أكثر من الأشعة الرئيسية مدعوم بأرجل صلبة (أو مرنة) على كلا الجانبين، لتشكيل إطار ضخم على شكل “بوابة”. تتنقل هذه الرافعات...
English English 
Русский
العربية
Français
Português
Español
