- منتجمعداتالدقة الكهربائية، التخصيص، حلول الرافعاتبريد إلكتروني:واتساب / وي شات:+8613781917315عنوانرقم 18 طريق شانهاي، مدينة تشانغ يوان، مقاطعة خنان، الصين
أن explosion proof wire rope hoist is a motorized lifting device that uses a steel wire rope wound around a sealed drum to raise and lower heavy loads in hazardous environments. Unlike a standard electric wire rope hoist, every electrical and mechanical component is enclosed within flameproof housings, constructed from spark-resistant alloys, and tested to international explosion-proof standards before leaving the factory.
The core principle is containment and spark elimination: if an internal fault generates heat or a spark, the sealed enclosure prevents that energy from reaching the surrounding explosive atmosphere. At the same time, all external moving parts — wire rope, hook, drum, and trolley wheels — are manufactured from non-sparking materials to eliminate surface ignition risk.
This makes the explosion proof wire rope hoist the standard lifting solution wherever the atmosphere may contain flammable gases or vapors (IIA, IIB, or IIC gas groups) or combustible dust, and where a conventional hoist would represent an unacceptable safety risk.
The explosion proof wire rope hoist combines certified flameproof electrical design with conventional wire rope mechanics to deliver safe, controlled lifting in hazardous atmospheres. The operating sequence below describes a standard lift cycle.
Step 1 — Operator Command The operator presses the Up button on the explosion-proof pendant control (or activates the explosion-proof wireless remote). The certified Ex-rated push button sends a signal to the control panel contactor inside the flameproof junction box.
Step 2 — Motor Activation & Brake Release The contactor energizes the explosion-proof lifting motor. Simultaneously, the electromagnetic brake coil is energized — overcoming the spring-applied clamping force — and the brake disc releases, allowing the motor shaft to rotate freely. The entire activation sequence occurs within sealed flameproof enclosures, with no electrical arc or thermal event capable of reaching the surrounding explosive atmosphere.
Step 3 — Gear Reduction & Torque Multiplication The motor drives the gearbox input shaft at full motor speed. The multi-stage helical gear reduction reduces rotational speed and multiplies torque at the output shaft, producing the force required to lift the rated load at the designed lifting speed of 7–8 m/min.
Step 4 — Drum Rotation & Wire Rope Movement The gearbox output shaft drives the wire rope drum. As the drum rotates, the steel wire rope is wound onto the drum in orderly helical grooves, shortening the effective rope length and raising the lower hook block and attached load. To lower the load, the motor reverses direction, and the drum pays out rope in a controlled manner.
Step 5 — Load Holding & Brake Engagement When the operator releases the Up or Down button, the motor contactor opens and the motor stops. At the same moment, the electromagnetic brake spring clamps the brake disc, locking the motor shaft and holding the drum — and therefore the load — at its current height with zero drift. This instantaneous, automatic braking action is the critical safety function that prevents uncontrolled load movement in the event of power interruption or operator error.
Step 6 — Limit Switch Protection If the hook reaches its maximum upper or lower travel position without operator input, the certified explosion-proof limit switch interrupts the motor circuit before the rope reaches the drum end stop. This prevents rope over-wind, drum damage, and the mechanical shock of a hard stop under load — all of which could compromise the explosion-proof integrity of the hoist structure.
Step 7 — Trolley Travel (Motor Travel Models) For motor travel configurations, a separate explosion-proof travel motor drives the trolley wheels along the beam flange, providing controlled horizontal movement of the hoist and suspended load. Travel speed is 12–20 m/min depending on capacity. The travel motor operates under the same fail-safe control logic as the lifting motor — stopping instantly on button release, with no coasting or uncontrolled movement.
| مُعامل | مواصفات |
|---|---|
| نموذج | HB(BCD) |
| قدرة الرفع | 0.5 t / 1 t / 2 t / 3 t / 5 t / 10 t |
| ارتفاع الرفع | 6, 9, 12, 18, 24, 30 m (0.5 t max 18 m; custom on request) |
| سرعة الرفع | 8 m/min (0.5 t–5 t) / 7 m/min (10 t) |
| Running Speed (Trolley) | 20 m/min (0.5 t–5 t) / 12 m/min (10 t) |
| Explosion-Proof Type | Flameproof Type d |
| Explosion-Proof Grade | Ex dⅡBT4 / Ex dⅡCT4 |
| Temperature Class | T1 – T4 |
| درجة الحماية | IP65 / IP66 |
| Insulation Class | F |
| درجة العمل | M3 (customizable) |
| Working Temperature | -25°C to +40°C |
| Altitude | ≤ 1,000 m |
| Application Zones | Gas: Zone 1 / Zone 2 · Dust: Zone 21 / Zone 22 |
The explosion proof wire rope hoist is designed for any facility where the presence of flammable substances creates a classified hazardous area. Common industries and applications include:
Oil & Gas Refineries, wellheads, compressor stations, and offshore platforms regularly require lifting of heavy pumps, valves, and pressure vessels in Zone 1 or Zone 2 gas atmospheres. The explosion proof wire rope hoist is the standard solution for this environment, offering the load capacity and lift height to handle large equipment safely.
Petrochemical & Chemical Plants Process areas handling hydrocarbons, solvents, chlorine compounds, or other flammable chemicals require ATEX-rated lifting equipment throughout the facility. The Ex dⅡCT4 rating covers the most demanding chemical environments, including those with hydrogen-based atmospheres (IIC gas group).
Pharmaceutical Manufacturing Solvent-based processes and active pharmaceutical ingredient (API) synthesis areas frequently fall under Zone 1 or Zone 2 classification. An explosion proof wire rope hoist for pharmaceutical use is typically specified with IP66 protection and stainless steel options for hygienic compatibility.
Gas Stations & LPG/LNG Facilities Liquefied petroleum gas, liquefied natural gas, and compressed natural gas facilities require explosion-proof lifting equipment rated for IIB or IIC gas groups, particularly in storage and dispensing areas.
Mining Underground coal mines and surface mineral processing plants generate combustible methane and coal dust atmospheres. Mining-certified explosion-proof hoists carry additional Mine Safety Certificate documentation beyond standard ATEX/IECEx requirements.
Food Processing & Grain Handling Flour mills, grain storage facilities, and sugar processing plants generate fine combustible dust classified as Zone 21 or Zone 22. An explosion proof wire rope hoist for dust environments is specified for these applications, covering the dust explosion protection requirements of GB 12476.3-2007.
Shipbuilding & Offshore Shipyard paint shops, confined spaces, and offshore platform lifting points all require explosion-proof rated hoists due to the presence of coating solvents, fuel vapors, and gas supply lines.
Wastewater Treatment & Power Generation Biogas production areas in wastewater plants, and fuel handling areas in power stations, are classified hazardous zones requiring explosion-proof lifting equipment for maintenance and overhaul work.
| Zone | بيئة | معيار |
|---|---|---|
| Zone 1 | Explosive gas atmosphere likely to occur in normal operation | GB 3836.14-2000 |
| Zone 2 | Explosive gas atmosphere unlikely; if present, only occasionally and briefly | GB 3836.14-2000 |
| Zone 21 | Combustible dust/air mixture may occur in normal operation | GB 12476.3-2007 |
| Zone 22 | Combustible dust appears occasionally, exists only for short duration | GB 12476.3-2007 |
Every explosion proof wire rope hoist in this product range carries full documentation for the following certification bodies:
| شهادة | Coverage |
|---|---|
| ATEX Directive 2014/34/EU | European market — mandatory for EU hazardous area equipment |
| IECEx | Global mutual recognition standard — accepted in 50+ countries |
| CE Marking | European conformity — machinery directive compliance |
| CCC (China Compulsory Certification) | China domestic market requirement |
| Mining Safety Certificate | Underground mining and coal industry applications |
| Explosion-Proof Qualification Certificate | China explosion-proof product registration |
All certification documents are provided with delivery and are available for customer review during procurement. Traceability documentation supports facility compliance audits and regulatory inspections.
Understanding the difference between an explosion proof hoist and a standard hoist is essential for correct equipment selection in any facility risk assessment.
| عامل | رافعة سلكية مقاومة للانفجار | Standard Wire Rope Hoist |
|---|---|---|
| Motor enclosure | Flameproof (Ex d), IP65/IP66 | Standard IP54/IP55 |
| Electrical components | Fully explosion-proof rated | Standard industrial grade |
| Mechanical parts material | Spark-resistant copper alloy / aluminum bronze | Standard carbon steel |
| Brake system | Fail-safe Ex-rated electromagnetic brake | Standard electromagnetic brake |
| Control pendant | Explosion-proof rated enclosure | Standard pendant |
| Zone suitability | Zone 1, 2, 21, 22 | Non-hazardous areas only |
| Certifications | ATEX, IECEx, CCC, Mining Cert | CE, ISO |
| وزن الوحدة | Higher (due to Ex enclosures) | معيار |
| Price | أعلى | معيار |
| صيانة | Requires qualified Ex personnel | Standard technicians |
Selection rule: Any lifting operation in a classified hazardous area (Zone 1, 2, 21, or 22) requires an explosion-proof rated hoist. Using a standard hoist in a hazardous zone is a safety violation and regulatory non-compliance regardless of operational precautions taken.
For more information on standards for explosion-proof cranes, read the article: “Explosion Proof Crane Standards Explained: Atex, lecex & Nec”
About Weihua Explosion Proof Wire Rope Hoists
Weihua is a professional explosion proof wire rope hoist manufacturer and supplier based in China, with over 37 years of experience in lifting equipment design and manufacturing. All Weihua explosion proof wire rope hoists are produced under a rigorous quality management system certified to ISO 9001, and every unit carries full ATEX, IECEx, and CE certification for operation in Zone 1 and Zone 2 hazardous areas.
Weihua provides a global after-sales service network, a one-year product warranty, and long-term spare parts availability for all explosion proof hoist models. Our engineering team is available to support custom hoist specifications, hazardous area crane system integration, and on-site installation guidance.
We also offer a comprehensive range of explosion-proof and standard lifting equipment solutions, including explosion proof electric chain hoists, explosion proof overhead cranes, رافعات جسرية, and jib cranes. Contact our engineering team today for a customized explosion proof wire rope hoist solution tailored to your site classification and load requirements.
تطورت شركة "وي هوا"، التي تأسست عام 1988، لتصبح رائدة عالمية في مجال التصنيع الذكي في الصين. نحن متخصصون في البحث والتطوير وإنتاج الرافعات الذكية، مع توفير حلول المركبات الموجهة آليًا (AGV). تقدم فرقنا الهندسية والتسليم وما بعد البيع المحترفة دعمًا تقنيًا شاملًا، وحلولًا مخصصة، وإرشادات تركيب في الموقع، وخدمات عالمية سريعة الاستجابة لضمان تشغيل كل مشروع بأمان وكفاءة.
An explosion proof wire rope hoist is a motorized lifting device built specifically for hazardous environments where flammable gases, vapors, or combustible dust are present. All electrical and mechanical components are enclosed in certified flameproof housings, and all parts that could generate sparks through contact are made from non-sparking materials. The result is a hoist that can operate safely in Zone 1, Zone 2, Zone 21, and Zone 22 classified areas.
Both ratings indicate a flameproof (Type d) enclosure for Group II industrial atmospheres. The difference is the gas subgroup: IIB covers most common industrial gases including ethylene, propane, and ammonia; IIC covers the most hazardous gases including hydrogen and acetylene. If your facility handles hydrogen or acetylene, specify the Ex dⅡCT4 rated model. When in doubt, the IIC rating provides the broader protection.
Zone 1 and Zone 2 apply to flammable gas or vapor atmospheres; Zone 21 and Zone 22 apply to combustible dust environments. Zone 1 and Zone 21 indicate the hazardous condition may be present during normal operation; Zone 2 and Zone 22 indicate it is only present occasionally or for short durations. Your facility’s hazardous area classification drawing (produced as part of your site risk assessment) defines which zones apply to each lifting point.
Yes. With IP65 or IP66 protection, the HB(BCD) series hoist is suitable for outdoor installation in classified hazardous areas, including offshore platforms, tank farms, and open-air petrochemical facilities. Ensure that the working temperature range (-25°C to +40°C) and altitude limitation (≤1,000 m) are compatible with your site conditions.
Requirements vary by region and industry. The European Union requires ATEX certification (Directive 2014/34/EU) for all equipment in classified zones. IECEx is the international standard accepted in most non-EU markets. China requires CCC certification plus the Explosion-Proof Qualification Certificate for domestic use. Mining applications require additional Mine Safety Certification. All these certificates are provided with every unit in this product range.
اتصل بنا الآن عبر البريد الإلكتروني: [email protected], ، أو املأ النموذج أدناه.
الرافعة الجسرية هي معدات رفع تُستخدم على نطاق واسع في مختلف الصناعات ومواقع البناء والموانئ والمستودعات وغيرها من المجالات. ويجعلها هيكلها الفريد وقدرتها القوية على تحمل الأحمال خيارًا مثاليًا لمناولة المواد الثقيلة في العصر الحديث. ويتيح تصميم الهيكل “الجسري” للرافعة التحرك بحرية داخل المساحة، مما يغطي منطقة عمل واسعة. إذن، ما الذي يجعل الرافعات الجسرية مميزة؟ وما هي أنواعها ومعاييرها وطرق التحكم فيها وتطبيقاتها ومبادئ عملها؟ كيف تختلف عن الرافعات الجسرية؟ دعونا نستكشف ذلك معًا. أنواع الرافعات الجسرية بناءً على التصميم والتطبيق وبيئة التشغيل، تُصنف الرافعات الجسرية عادةً إلى الأنواع التالية: الرافعة الجسرية أحادية العارضة تُستخدم الرافعات الجسرية أحادية العارضة على نطاق واسع في القطاعات الصناعية والمستودعات والموانئ وورش العمل. تتميز بآلية رفع مدعومة بعارضة واحدة، وتتحرك عبر أعمدة جانبية وقضبان سفلية. بفضل هيكلها البسيط وتشغيلها السهل وقدرتها المعتدلة على الرفع، فهي مثالية لمناولة الأحمال الخفيفة إلى المتوسطة. وبفضل قدرتها على عبور مسافات كبيرة بحرية، فإن الرافعات الجسرية ذات العارضة الواحدة مناسبة لعمليات مناولة ورفع المواد الثقيلة. الرافعات الجسرية ذات العارضتين مقارنة بالرافعات الجسرية ذات العارضة الواحدة، توفر الرافعات الجسرية ذات العارضتين قدرة أكبر...
في الموانئ، والحدائق اللوجستية، ومناولة المواد الصناعية، تعتبر الرافعات البوابية والرافعات الجسرية نوعين شائعين وأساسيين من معدات التحميل/التفريغ. تختلف هذه الرافعات في التصميم الهيكلي، وخصائص الأداء، وطرق التشغيل، وسيناريوهات التطبيق، وتكاليف الاستثمار. تقدم هذه المقالة تحليلاً شاملاً للرافعات البوابية مقابل الرافعات الجسرية وتوجهك لاتخاذ الاختيار الصحيح. مقارنة التصميم الهيكلي تتجلى الاختلافات الهيكلية بين الرافعات البوابية والرافعات الجسرية بشكل أساسي في طرق تحمل الأحمال، ومسارات الحركة، ونطاقات التغطية. يركز الأول على برج ثابت وذراع دوار، مع التركيز على “تغطية النقاط” والدوران الأفقي المرن. يتميز الأخير ببنية إطار بوابة ورحلة سكة حديد طولية، مع إعطاء الأولوية لـ “الحركة الأفقية الواسعة” والتعامل الفعال مع الخدمات اللوجستية في الموقع. نتيجة لذلك، فإن تصميماتهما الهيكلية المميزة تملي مباشرة سيناريوهات التطبيق المختلفة. الخصائص الهيكلية للرافعات البوابية تستخدم الرافعات الدوارة البوابية هياكل أذرع مفردة/مزدوجة منصة، مع تثبيت البرج على الأسس أو السكك الحديدية، مما يتيح دورانًا بزاوية 360 درجة أو جزئيًا. يمكّن هذا التكوين التشغيل المرن في المساحات الضيقة والممتدة مثل السواحل، وواجهات الأرصفة، وأرصفة السفن، مما يجعله مناسبًا بشكل خاص لمناولة المواد من السفينة إلى الشاطئ. تجمع وظيفتها الأساسية بين العمودي…
في العمليات الصناعية الحديثة، تعتبر مناولة المواد الفعالة ضرورية لزيادة الإنتاجية وتحسين سير العمل. تعتبر الرافعات الجسرية، المعروفة أيضًا بالرافعات العلوية أو رافعات EOT، من أنظمة مناولة المواد الثابتة المستخدمة على نطاق واسع في التصنيع، ومعالجة المعادن، والتخزين، وعمليات التحميل/التفريغ. في هذه المقالة، سنستكشف مبدأ العمل، والمكونات الرئيسية، والتطبيقات، وفوائد التشغيل للرافعات الجسرية، مما يوفر دليلاً شاملاً للمخططين الصناعيين ومهنيي اللوجستيات. مبدأ عمل الرافعات الجسرية تعمل الرافعات الجسرية على هيكل يشبه الجسر يمتد عبر مساحة العمل، مع نظام عربة ورافعة يتحرك أفقيًا على طول الجسر ويرفع أو يخفض الأحمال عموديًا. تتيح حركة الرافعة عبر مسارها، جنبًا إلى جنب مع التحكم الدقيق بالرافعة، مناولة المواد الثقيلة بكفاءة وأمان في المصانع والمستودعات والمنشآت الصناعية. للحصول على معلومات حول كيفية عمل الرافعات العلوية، يرجى الاطلاع على هذه المقالة: مبدأ عمل الرافعات العلوية: المكونات، الحركة، وعملية التشغيل مصطلحات الرافعات الجسرية فيما يلي مقدمة للمصطلحات المتعلقة بأجزاء الرافعات الجسرية. سعة الرافعة: تشير سعة الرافعة إلى أقصى وزن يمكن للرافعة الجسرية رفعه بأمان. ويقاس عادة بالطن...
الرافعة العلوية الكهربائية (EOT) هي نظام رفع علوي فعال وموثوق يُستخدم لمناولة المواد الثقيلة في المصانع والمستودعات وورش العمل والمنشآت الصناعية. تعمل الرافعات العلوية الكهربائية على سكك علوية، وتتيح حركة ثلاثية الأبعاد آمنة ودقيقة للأحمال من خلال تنسيق حركات الرفع والتحرك العرضي والتحرك الطولي. ستوجهك هذه المقالة عبر تعريفات الرافعات العلوية المتحركة وأنواعها وهيكلها ومبادئ عملها وتطبيقاتها وعوامل التكلفة لمساعدتك في اختيار الحل الأنسب لاحتياجات الرفع الخاصة بك. كيف تعمل الرافعات العلوية المتحركة؟ يتضمن مبدأ عمل الرافعات العلوية المتحركة مزيجًا من الرفع الرأسي وحركة العربة الأفقية والحركة الطولية للجسر، مما يتيح مناولة الأحمال الثقيلة بكفاءة عبر المنشآت الصناعية. تعمل الرافعة على قضبان مسار مرتفعة مثبتة على طول هيكل المبنى، مع امتداد عارضة الجسر عبر مساحة العمل. تعمل آلية الرفع على رفع أو خفض الحمولة باستخدام حبال أو سلاسل سلكية فولاذية، بينما تقوم العربة بنقل الحمولة أفقيًا على طول الجسر. تتحرك الرافعة بأكملها طوليًا على طول قضبان المسار، مما يتيح وضع المواد في وضع ثلاثي الأبعاد. تعمل الرافعات الجسرية الكهربائية الحديثة بمحركات كهربائية ذات سرعة دقيقة...
تُستخدم الرافعات الجسرية على نطاق واسع في ساحات التخزين المفتوحة، وأحواض بناء السفن، والمصانع، ومواقع البناء، مما يجعلها واحدة من أكثر حلول مناولة المواد تنوعًا وتطبيقًا على نطاق واسع. تأتي الرافعات الجسرية في أنواع مختلفة، وكل منها قابل للتخصيص ليناسب قدرات تحميل وسعات مختلفة، وظروف الموقع، ومتطلبات التشغيل. ومع ذلك، فإن اختيار التكوين الخاطئ يمكن أن يؤدي إلى نفقات غير ضرورية، أو قدرة رفع محدودة، أو قيود على التوسع المستقبلي. إذن، ما هي الأنواع الرئيسية للرافعات الجسرية؟ كيف تختار النوع المناسب لتطبيقك؟ في هذا الدليل، سنقدم نظرة عامة مفصلة على أنواع الرافعات الجسرية المختلفة بناءً على الهيكل، والتنقل، وسيناريوهات التطبيق، مما يساعدك على اتخاذ القرار الصحيح قبل الاستثمار في حل رفع. المقال طويل جدًا. فيما يلي جدول المحتويات الخاص بنا. يرجى التوجه إلى القسم المقابل حسب الحاجة: ما هي الرافعات الجسرية؟ الرافعات الجسرية هي معدات رفع مصممة لمناولة البضائع الثقيلة بكفاءة في المواقع المفتوحة الكبيرة. يتميز هيكلها المميز بشعاع أو أكثر من الأشعة الرئيسية مدعوم بأرجل صلبة (أو مرنة) على كلا الجانبين، لتشكيل إطار ضخم على شكل “بوابة”. تتنقل هذه الرافعات...
English English 
Русский
العربية
Français
Português
Español
