Le portique monopoutre est une solution de levage économique et polyvalente, conçue pour la manutention de charges légères à moyennes. Il se compose d'une poutre principale unique supportée par des jambes de portique se déplaçant sur des rails au sol, permettant un levage et un déplacement horizontal efficaces sans dépendre de la structure du bâtiment. Ce type de portique est largement utilisé sur les chantiers extérieurs, dans les ateliers, les entrepôts et les zones de préfabrication où une installation flexible et une grande stabilité sont requises.
Les portiques monopoutre présentent une structure compacte, un faible encombrement et optimisent l'utilisation de l'espace de levage vertical. Leur conception intègre généralement un palan électrique standard coulissant le long de la semelle inférieure de la poutre, ce qui permet une plus grande portée du crochet et une hauteur de levage plus importante. De plus, leur installation simple et leur maintenance aisée réduisent les coûts d'exploitation à long terme pour diverses applications industrielles.
Les portiques monopoutre sont des équipements de levage légers largement utilisés en intérieur comme en extérieur. Ils se composent principalement d'une poutre principale, de stabilisateurs, d'une traverse inférieure, d'un mécanisme de levage (palan électrique) et d'un mécanisme de translation. Les types courants se distinguent principalement par la configuration de leurs stabilisateurs et leur environnement d'utilisation : portiques semi-portiques, portiques monopoutre en L, structures caissonnées et structures à treillis. Ces variantes permettent de s'adapter à diverses conditions de chantier, hauteurs de levage et charges admissibles.
Vous trouverez ci-dessous plusieurs types courants de portiques monopoutre, qui diffèrent par leur conception structurelle, leurs applications et leurs avantages. Weihua Crane propose des conceptions sur mesure répondant aux exigences spécifiques de chaque client.
The main girder of Single Box Girder Gantry Crane features a box-type cross-section, offering excellent rigidity and high load-bearing capacity. It is commonly paired with CD/MD Electric Wire Rope Hoists or European-style hoists. The outriggers typically adopt a rigid box-type structure. High load capacity, stable structure, and aesthetically pleasing design make it suitable for indoor use or locations with high appearance requirements, such as large workshops, cargo yards, and ports. Easy maintenance and configurable with multiple functionalities.
La poutre principale de la poutre unique Portique à treillis Cette structure en treillis, fabriquée par soudage d'acier de construction (cornières et profilés en U) pour former une grille triangulaire, offre une conception légère, une forte résistance au vent et des coûts de fabrication réduits. Elle est particulièrement adaptée aux chantiers extérieurs et aux zones exposées à des vents forts, comme les gares de marchandises et les terminaux ferroviaires à ciel ouvert, car elle diminue efficacement la charge sur les fondations et les voies ferrées.
Le Single Girder Poutre-pont semi-portique Ce chariot fonctionne grâce à un système où un côté de ses pieds repose sur des rails au sol, tandis que l'autre côté s'appuie sur des poutres d'atelier ou des rails muraux. Il permet un gain de place considérable, ce qui le rend particulièrement adapté aux zones de travail adjacentes aux murs ou aux colonnes, optimisant ainsi l'utilisation de l'espace. Il offre une plus grande flexibilité d'utilisation et présente des coûts d'investissement relativement faibles.
Le portique monopoutre de type L est doté de jambes en forme de L, le mécanisme de levage étant en porte-à-faux sur la face intérieure de ces jambes. Sa conception structurelle facilite le passage des marchandises d'un seul côté de la travée, offrant un avantage unique pour le levage de charges volumineuses ou extra-longues, et optimisant ainsi l'espace de travail et l'efficacité. Il est couramment utilisé dans les entrepôts et les parcs de stockage extérieurs.
Les portiques monopoutre sont un type d'équipement de levage et de transport essentiel, composé principalement de deux parties principales : la structure métallique et le système de transmission mécanique. Vous trouverez ci-dessous une présentation de plusieurs composants clés des portiques monopoutre et de leurs caractéristiques :

Le principe de fonctionnement d'un portique mobile monopoutre repose sur des mouvements de levage et de translation coordonnés, actionnés par des systèmes électriques. Le palan électrique se déplace le long de la poutre principale pour assurer le déplacement transversal, tandis que le mécanisme de levage lève et abaisse la charge verticalement grâce à un système de câble et de crochet. Simultanément, le mécanisme de translation du portique entraîne le pont roulant sur des rails au sol pour permettre le déplacement longitudinal. Tous les mouvements sont contrôlés par un système de commande électrique, garantissant un fonctionnement fluide, un positionnement précis et une manutention sûre des matériaux, dans les limites de la charge nominale.
Les portiques monopoutre sont généralement équipés de palans électriques comme principal mécanisme de levage, ce qui détermine leurs performances et leur capacité de charge. Le choix des dispositifs de levage dépend de la forme et des caractéristiques de la charge transportée.
Weihua Crane propose des conceptions sur mesure, combinant avec souplesse le palan électrique et les équipements de levage spécialisés les plus adaptés aux besoins du client en matière de capacité de charge nominale, de cycle de service, de vitesse de levage et de caractéristiques des matériaux, afin d'optimiser l'efficacité et la sécurité d'utilisation de la grue. Vous trouverez ci-dessous les types de palans courants et leurs caractéristiques :

Doté d'une structure classique et fiable avec une large gamme de vitesses et de capacités de levage, il offre un excellent rapport coût-efficacité en tant que configuration standard la plus répandue.
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Compact et léger, il convient aux faibles capacités de levage et aux cycles de service réduits. Facile à installer et à entretenir, il est particulièrement adapté aux opérations de maintenance et aux travaux de levage auxiliaires.
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Doté d'une conception optimisée, de dimensions compactes, d'un poids léger, d'un fonctionnement fluide et d'une variation de vitesse, il améliore efficacement la hauteur de levage et l'efficacité opérationnelle.
Obtenez un devis personnalisé dès maintenantLes portiques monopoutre peuvent être équipés de divers dispositifs de levage pour s'adapter à différents matériaux et exigences opérationnelles. Parmi les options courantes, on trouve : crochets, aimants de levage électromagnétiques, grappins, crochets en C, pinces, etc. Le choix du dispositif de levage approprié permet de configurer précisément un portique monopoutre en fonction des besoins spécifiques de l'application.

L'accessoire le plus polyvalent et fondamental, compatible avec les câbles métalliques, les chaînes ou les élingues pour la manutention de charges de forme classique.
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Spécialement conçu pour le levage de matériaux enroulés comme les bobines d'acier ou d'aluminium, en maintenant une stabilité horizontale afin d'éviter d'endommager la cargaison.
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Le godet de la grue est doté d'un mécanisme d'ouverture/fermeture permettant de manipuler efficacement des matériaux en vrac tels que le minerai, le charbon, le sable et les céréales.
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Utilisant la force électromagnétique pour obtenir une fixation sûre, il est parfaitement adapté à la manipulation de métaux ferromagnétiques tels que les plaques d'acier, les billettes d'acier et les déchets d'acier.
Obtenez un devis personnalisé dès maintenantGantry cranes must be inspected regularly during operation to ensure safe use. For a detailed inspection checklist, see the article: “Gantry Crane Inspection Checklist: Daily, Monthly, and Annual Inspection Guide.”
Les spécifications d'un portique monopoutre sont entièrement personnalisables pour répondre à vos besoins spécifiques de levage, aux conditions de votre site et à vos normes d'exploitation. Les paramètres clés tels que la capacité de levage, la portée, la hauteur de levage, le cycle de service, la vitesse de déplacement, le mode de commande, l'alimentation électrique et les accessoires de levage peuvent être adaptés à votre projet. Que votre application concerne des cours extérieures, des ateliers ou des environnements particuliers, notre équipe d'ingénieurs vous accompagne dans le choix de la solution la plus adaptée et vous propose des solutions de conception optimisées. Contactez-nous N'hésitez pas à nous faire part de vos exigences techniques dès aujourd'hui et à recevoir un cahier des charges personnalisé ainsi qu'un devis détaillé de nos experts.
| Capacité (T) | 3 | 5 | 10 | 16 | 20 | ||
| Portée (m) | 12/16/20/24 | 12/16/20/24/30 | 12/16/20/24/30 | 12/16/20/24/30 | 12/16/20/24/30 | ||
| Hauteur de levage (m) | 6/9 | 6/9 | 6/9 | 6/9 | 6/9 | ||
| Unité de déplacement (m/min) | Vitesse | Type de télécommande | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Type de cabine | 20/30/45 | 20/30 | 20/30 | 20/30 | 20/30 | ||
| Moteur | Type de télécommande | 0,8 kW*2/1,5 kW*2 | 0,8 kW*2/2,5 kW*2 | 1,5 kW*2 | 4/6,3 kW*2 | 6,3/8,5 kW*2 | |
| Type de cabine | 1,5 kW*2/2,1 kW*2 | 1,5 kW*2/2,5 kW*2 | 2,1 kW*2/4 kW*2 | ||||
| Diamètre de la roue. | ɸ270 | ɸ300/500 | ɸ400/600 | ɸ600 | ɸ600 | ||
| Unité de levage (m/min) | Vitesse de levage | 0.8/8 | 0.8/8 | 0.7/7 | 3.5 | 3.5 | |
| vitesse de déplacement | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | ||
| Moteur (kW) | Levage | 0.4/4.5 | 0.8/7.5 | 4/13 1.5/4.5 | 4/13 | 4/18.5 | |
| Voyages | 4/0.4 | 4/0.8 | 0.8*2 | 0.8*2 | 0.8*4 | ||
| Qualité de travail | A3 | A3 | A3 | A3 | A5 | ||
| Rail en acier recommandé | P24/P38 | P24/P38 | P38/P43 | P38/P43 | P43/P50 | ||
| Alimentation électrique | 380 V 50 Hz triphasé/Personnalisation | ||||||
| Poids de la grue (kg) | Type de télécommande | 6646~13931 | 8324~19830 | 12238~32700 | 15217~32753 | 16850~39170 | |
| Type de cabine | 6996~14281 | 1584~25500 | 12750~33200 | 15667~33208 | 17850~40170 | ||
| Pression maximale sur la roue (kN) | 37~54 | 54~96 | 97~149 | 143~190 | 198~310 | ||
| Pièce de dix cents de base. (mm) | L1 | 2000~5000 | 3000~7500 | 3000~7500 | 3000~6000 | 3000~7000 | |
| L2 | 2000~5000 | ||||||
| H1 | 960 | 1160 | 1350 | 2300 | 6000~9000 | ||
| H2 | 650~900 | 800~1300 | 1000~1600 | 1100~1600 | 2725 | ||
| H3 | 7635~10885 | 760~11460 | 8350~12250 | 9500~9900 | 1400~2200 | ||
| B | 4500~6500 | 4500~6500 | 4500~6500 | 5500~7500 | 5500~7500 | ||
| B1 | 5000~7000 | 5500~7500 | 5500~7500 | 6500~8500 | 6500~8500 | ||
| B2 | 5400~7500 | 6000~8100 | 6000~8100 | 7000~9200 | 7000~9200 | ||
| B3 | 1500 | 1500 | 1600 | 1600/1700 | 1600/1700 | ||
Le portique monopoutre est un appareil de levage sur rails, conçu pour des charges moyennes à légères. Il se caractérise par sa structure simple, son faible poids et son coût de fabrication relativement bas. Son déplacement latéral, assuré par un palan électrique, se fait le long de la semelle inférieure de la poutre principale ou du rail. Son déplacement longitudinal, sur des voies ferrées au sol, offre une grande flexibilité d'utilisation et une large applicabilité. Son principal atout réside dans sa capacité à fonctionner de manière autonome, sans dépendre des structures existantes, permettant ainsi une utilisation optimale des cours et entrepôts extérieurs. Il constitue en effet une solution de manutention économique et pratique.
Les portiques monopoutre sont couramment utilisés dans les usines, les plateformes logistiques, les chantiers sidérurgiques et de préfabrication, les zones de maintenance et les chantiers de construction, notamment là où la manutention fréquente de matériaux de poids moyen est nécessaire.
| Industrie | Matériaux/Charges typiques | Points forts de l'application |
|---|---|---|
| Fabrication | pièces de machines, matières premières, moules en acier, composants d'assemblage | Rationalise les lignes de production, manutention précise des composants lourds |
| Traitement mécanique et métallurgique | plaques d'acier, tôles métalliques, pièces de machines | Permet l'usinage, la fabrication et l'assemblage grâce à un levage sûr et stable. |
| Fabrication de structures métalliques | Poutres, colonnes, charpentes métalliques | Déplacement efficace des éléments structurels de grande taille dans les ateliers |
| Logistique et entreposage | Palettes, boîtes, marchandises emballées | Optimisation rapide et précise du transfert et du stockage des matériaux |
| Automobile | Moteurs, châssis de voitures, pièces détachées | Assure le support des chaînes de montage et du transport de composants avec une grande précision |
| Industrie légère | Rouleaux textiles, petites machines, équipements électroniques | Levage flexible dans des espaces réduits, garantissant un flux de travail efficace |
To learn more about the applications of gantry cranes, read the article: What Is a Gantry Crane Used For? Applications and Industries






Weihua propose des services de personnalisation complets, incluant la capacité de levage, la portée, la hauteur de levage, la classe de travail, les modes de commande (commande suspendue, commande en cabine ou télécommande sans fil), le type de grue, le système anti-balancement, le variateur de fréquence, la conception antidéflagrante et les environnements de travail spécifiques. Notre équipe d'ingénieurs élabore des solutions sur mesure, adaptées aux besoins spécifiques de votre projet, afin de garantir un fonctionnement sûr, fiable et économique.
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Leader mondial de la fabrication de grues et des solutions de manutention, Weihua Crane dispose d'une solide capacité de production, d'équipements de fabrication de pointe, de certifications internationales complètes, d'une vaste expérience du secteur et d'un service d'assistance technique complet. Nous nous engageons à fournir à nos clients du monde entier des portiques monopoutre performants et de haute qualité. Nos portiques monopoutre se caractérisent par une conception compacte, une construction légère, une faible charge sur les roues et un fonctionnement fiable. Avec des capacités de charge allant de 5 à 32 tonnes, voire plus sur mesure, ils constituent la solution idéale pour une manutention efficace dans divers environnements tels que les usines, les entrepôts, les gares de triage, les voies ferrées et les ports.
Nous proposons des solutions complètes pour les ponts roulants, incluant la conception de projets, la modernisation, l'installation et la mise en service, la maintenance, les réparations d'urgence et la formation des opérateurs. Pour toute question concernant nos ponts roulants monopoutre ou pour obtenir des devis personnalisés adaptés à vos besoins et paramètres opérationnels spécifiques, contactez sans plus attendre notre équipe d'experts. Nous nous engageons à vous fournir les solutions les plus performantes et un support technique optimal !

Nos produits et systèmes de gestion sont certifiés conformes aux normes internationales, notamment ISO 9001 (Système de management de la qualité), ISO 14001 (Système de management environnemental) et OHSAS 18001 (Système de management de la santé et de la sécurité au travail). Nous avons également obtenu de nombreuses certifications internationales reconnues, telles que CE, EAC, CUTR, SGS et BV, garantissant ainsi notre conformité aux réglementations mondiales les plus strictes en matière de qualité et de sécurité.

Fondée en 1988, Weihua est devenue un leader mondial dans le domaine de la fabrication intelligente en Chine. Nous sommes spécialisés dans la R&D et la production de grues intelligentes tout en proposant des solutions d'AGV. Nos équipes professionnelles d'ingénierie, de livraison et d'après-vente offrent un support technique complet, des solutions personnalisées, des conseils d'installation sur site et des services mondiaux à réponse rapide pour garantir que chaque projet fonctionne en toute sécurité et efficacité.
A : Les principales différences résident dans la capacité de charge et la complexité structurelle. Les portiques monopoutre présentent une structure plus simple, un poids propre plus léger et un coût inférieur. Ils conviennent aux applications nécessitant des capacités de levage plus faibles (généralement de 3 à 20 tonnes), des cycles de service réduits (A3 à A5) et des portées moyennes. Les portiques bipoutre offrent une capacité de charge supérieure et une meilleure stabilité, ce qui les rend idéaux pour les applications exigeantes nécessitant des capacités de levage importantes, des cycles de service élevés et des hauteurs de levage plus importantes. Votre choix doit être basé sur la capacité de charge nominale et la fréquence de fonctionnement.
A: Weihua propose deux types principaux : la structure caisson et la structure treillis. Structure caisson : Elle offre une grande rigidité et une esthétique soignée, idéale pour les environnements intérieurs ou les lieux aux exigences esthétiques élevées.
Type de ferme : Elle se caractérise par un faible poids propre, une forte résistance au vent et des coûts de fabrication réduits, ce qui la rend idéale pour les cours extérieures, les régions venteuses et les environnements aux exigences strictes en matière de fondations.
A : La durée d'installation dépend généralement des dimensions de la grue et de la préparation du site. Elle est généralement réalisée sous 3 à 7 jours ouvrables. Le site doit notamment disposer de fondations de chenilles de niveau, conformes aux spécifications de charge, d'un espace suffisant (zone de levage de la grue) et d'un dégagement de sécurité adéquat. La conception des fondations de chenilles doit impérativement respecter les données de charge fournies par le fabricant de la grue.
A : Les principaux paramètres influençant le devis sont : la capacité de levage nominale (Q), la portée (S), la hauteur de levage (H), la classe de service (A) et le type de palan (câble standard/palan européen/chaîne). Les palans européens et les configurations de classe de service supérieure augmentent considérablement les coûts. L'établissement du budget doit d'abord déterminer ces quatre paramètres essentiels, en tenant compte des frais de transport, des frais d'installation et des options de personnalisation.
A : L'entretien courant doit comprendre l'inspection de l'usure des câbles et des torons cassés, la fiabilité des freins, l'état de lubrification des mécanismes et l'usure des roues. Les contrôles de sécurité doivent inclure des essais réguliers à vide et en charge nominale. Les pièces d'usure critiques, notamment les câbles, les garnitures de freins, les bandes de roulement des roues et les lubrifiants de la boîte de vitesses, nécessitent un remplacement ou un entretien périodique conformément au manuel du fabricant.
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La potence est un équipement de levage largement utilisé dans diverses industries, sur les chantiers de construction, dans les ports, les entrepôts et d'autres domaines. Sa structure unique et sa puissante capacité de charge le rendent idéal pour la manutention moderne de matériaux lourds. La conception de la structure “potence” permet à la grue de se déplacer librement dans un espace, couvrant une large zone de travail. Alors, qu'est-ce qui rend les potences spéciales ? Quels sont leurs types, leurs paramètres, leurs méthodes de contrôle, leurs applications et leurs principes de fonctionnement ? En quoi diffèrent-elles des ponts roulants ? Explorons ensemble. Types de potences Basées sur la conception, l'application et l'environnement d'exploitation, les potences sont généralement classées dans les types suivants : Potence à poutre unique Les potences à poutre unique sont largement utilisées dans les secteurs industriels, les entrepôts, les ports et les ateliers. Dotées d'un mécanisme de levage à support à poutre unique, elles se déplacent via des colonnes latérales et des rails au sol. Avec leur structure simple, leur fonctionnement convivial et leur capacité de levage modérée, elles sont idéales pour la manutention de charges légères à moyennes. Capables de couvrir de grandes distances librement, les potences à poutre unique conviennent aux opérations de manutention et de levage de matériaux lourds. Potence à double poutre Par rapport aux potences à poutre unique, les potences à double poutre offrent une plus grande…
Dans les ports, les parcs logistiques et la manutention de matériaux industriels, les grues à quai et les portiques sont deux types d'équipements de chargement/déchargement courants et essentiels. Ils diffèrent par leur conception structurelle, leurs caractéristiques de performance, leurs méthodes d'exploitation, leurs scénarios d'application et leurs coûts d'investissement. Cet article fournit une analyse complète des grues à quai par rapport aux portiques et vous guide dans le choix approprié. Comparaison de la conception structurelle Les différences structurelles entre les grues à quai et les portiques se manifestent principalement dans les méthodes de support de charge, les trajectoires de mouvement et les plages de couverture. La première est centrée sur une tour fixe et une flèche rotative, mettant l'accent sur la “ couverture ponctuelle ” et la rotation horizontale flexible. La seconde présente une structure en portique et un déplacement longitudinal sur rails, privilégiant le “ vaste mouvement horizontal ” et la manutention logistique efficace sur site. Par conséquent, leurs conceptions structurelles distinctes dictent directement leurs différents scénarios d'application. Caractéristiques structurelles de la grue à quai Les grues à rotation de portique utilisent des structures de flèche cantilever simple/double avec la tour fixée à des fondations ou à des rails, permettant une rotation à 360° ou partielle. Cette configuration permet une opération flexible dans des espaces étroits et allongés tels que les rives, les fronts de quai et les postes de navire, ce qui la rend particulièrement adaptée à la manutention de matériaux du navire à terre. Sa fonctionnalité principale combine verticalement…
Dans les opérations industrielles modernes, la manutention efficace des matériaux est essentielle pour maximiser la productivité et optimiser le flux de travail. Les ponts roulants, également connus sous le nom de grues aériennes ou de grues EOT, sont des systèmes de manutention fixes largement utilisés dans les secteurs de la fabrication, du traitement des métaux, de l'entreposage et des opérations de chargement/déchargement. Dans cet article, nous explorerons le principe de fonctionnement, les composants principaux, les applications et les avantages opérationnels des ponts roulants, offrant ainsi un guide complet pour les planificateurs industriels et les professionnels de la logistique. Principe de fonctionnement d'un pont roulant Un pont roulant fonctionne sur une structure semblable à un pont qui enjambe l'espace de travail, avec un chariot et un système de levage qui se déplacent horizontalement le long du pont et soulèvent ou abaissent verticalement les charges. Le déplacement de la grue le long du chemin de roulement, combiné à un contrôle précis du palan, permet une manutention efficace et sûre des matériaux lourds dans les usines, les entrepôts et les installations industrielles. Pour plus d'informations sur le fonctionnement des grues aériennes, veuillez consulter cet article : Principe de fonctionnement des grues aériennes : composants, mouvement et processus d'exploitation Terminologie des ponts roulants Voici une introduction à la terminologie relative aux pièces des ponts roulants. Capacité de la grue : La capacité de la grue fait référence au poids maximum qu'un pont roulant peut soulever en toute sécurité. Généralement mesurée en tonnes…
Une grue EOT (Electric Overhead Traveling Crane) est un système de levage aérien efficace et fiable utilisé pour manipuler des matériaux lourds dans les usines, les entrepôts, les ateliers et les installations industrielles. Fonctionnant sur des rails aériens, les grues EOT permettent un mouvement tridimensionnel sûr et précis des charges grâce à des mouvements coordonnés de levage, de translation et de pontage. Cet article vous guidera à travers les définitions des grues EOT, leurs types, leur structure, leurs principes de fonctionnement, leurs applications et les facteurs de coût afin de vous aider à choisir la solution la plus adaptée à vos besoins de levage. Comment fonctionne une grue EOT ? Le principe de fonctionnement d'une grue EOT repose sur une combinaison de levage vertical, de mouvement horizontal du chariot et de déplacement longitudinal du pont, permettant une manipulation efficace de charges lourdes dans les installations industrielles. La grue circule sur des rails de roulement surélevés installés le long de la structure du bâtiment, le pont de la grue enjambant l'espace de travail. Le mécanisme de levage monte ou descend la charge à l'aide de câbles en acier ou de chaînes, tandis que le chariot déplace la charge horizontalement le long du pont. L'ensemble de la grue se déplace longitudinalement le long des rails de roulement, permettant un positionnement tridimensionnel des matériaux. Les grues EOT modernes sont alimentées par des moteurs électriques à vitesse précise…
Les portiques sont largement utilisés dans les parcs à matériaux en plein air, les chantiers navals, les usines et les sites de construction, ce qui en fait l'une des solutions de manutention les plus polyvalentes et les plus appliquées. Les portiques existent en différents types, chacun personnalisable pour s'adapter à différentes capacités de charge, conditions de site et exigences opérationnelles. Cependant, choisir la mauvaise configuration peut entraîner des dépenses inutiles, une capacité de levage limitée ou des contraintes d'expansion futures. Alors, quels sont les principaux types de portiques ? Comment choisir le bon type pour votre application ? Dans ce guide, nous fournir un aperçu détaillé des différents types de portiques en fonction de leur structure, de leur mobilité et des scénarios d'application, vous aidant à prendre la bonne décision avant d'investir dans une solution de levage. L'article est assez long. Ci-dessous se trouve notre table des matières. Veuillez accéder à la section correspondante si nécessaire : Qu'est-ce qu'un portique ? Les portiques sont des équipements de levage conçus pour la manutention efficace de charges lourdes sur de grands sites en plein air. Leur structure caractéristique comprend une ou plusieurs poutres principales supportées par des pieds rigides (ou flexibles) de chaque côté, formant un cadre monumental en forme de “ portail ”. Ces grues se déplacent…