As a vital component of modern container handling systems, straddle carriers provide flexible and efficient material handling solutions for ports and yards. Integrating loading/unloading, transportation, and stacking functions, container straddle carriers optimize yard operations, reduce reliance on fixed lifting equipment, and enhance overall throughput capacity.
Through modular design and multiple configuration options, straddle carrier cranes adapt to varying operational intensities and automation levels. They help port operators achieve higher operational efficiency and lower operating costs while ensuring safety and stable operations.
Industrial straddle carrier cranes can be categorized into various types based on their drive systems. Ports and yards can select the most suitable straddle carrier solution according to operational intensity, site conditions, and green development objectives.
The diesel-powered Container Straddle Carrier is a traditional mainstream model characterized by robust power output and strong continuous operation capability. It is used in ports and yards requiring high-intensity, extended-duration operations. However, it generates emissions and noise during operation.
Electric straddle carriers are powered by cable reels or lithium batteries. With zero emissions, low noise levels, and low operating costs, they represent the development trend for green ports and are suitable for operations in fixed areas of container yards.
Capacité de levage : 30–60 t
Power Supply: Cable reel or lithium battery
Système d'entraînement : Entraînement par moteur électrique
Emission Level: Zero local emissions
Operating Noise: Low-noise operation
The basic structure of a straddle carrier consists of the frame, lifting system, power system, hydraulic system, and control system.

Frame: Constructed from high-strength steel with excellent torsional rigidity and stability, it allows adjustment of span and lifting height according to container dimensions (20-foot, 40-foot, 45-foot, etc.).
Lifting System: Hydraulic or electric telescopic arms connect with container clamps to ensure safe and reliable loading/unloading operations.
Power System: Typically diesel, hybrid, or fully electric drive provides robust traction while aligning with port green and low-carbon development goals.
Control System: Enables automatic steering, precise positioning, and intelligent monitoring for safer, more efficient operation.
During operation, the port straddle carrier positions itself above the target container, secures it with the lifting device, lifts it to a safe height, moves to the designated location, and lowers it for placement, completing the entire handling and stacking process. The entire operation can be performed manually by the operator or automated for unmanned control.
Weihua can provide you with a customized container Straddle Carrier tailored to your port size, yard layout, and operational intensity. Below are the primary technical specifications for common industrial straddle carrier cranes:
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Capacité de levage | 30–60 t |
| Applicable Containers | 20 ft / 40 ft / 45 ft ISO containers |
| Container Rows | 2–4 rows |
| Hauteur d'empilement | Up to 3–4 containers high |
| Drive Type | Diesel / Electric / Hybrid |
| Travel System | Rubber-tyred, multi-wheel drive |
| Système de contrôle | PLC-based, manual / semi-automatic / automated |
| Operating Speed | Optimized for continuous heavy-duty operation |
| Alimentation électrique (type électrique) | Cable reel or lithium battery |
| Application | Ports, container yards, logistics terminals |
Container straddle carrier are designed for efficient container handling in ports and industrial yards. They perform lifting, transporting, and stacking functions, providing reliable solutions for modern container operations. Key features include:
Industrial straddle carrier cranes are used for handling and stacking operations in container yards and port hinterland areas, transferring containers between yards, transport corridors, and operational zones. Typical applications include:






Industrial straddle carriers can be customized based on specific lifting capacity, operational intensity, and energy preferences. By adjusting key parameters such as lifting performance, stacking configurations, drive systems, and control levels, customized solutions effectively optimize site efficiency and reduce operational costs.Custom Parameters Required:

Weihua is a professional industrial straddle carrier manufacturer and supplier in China, with over 37 years of experience in crane design and manufacturing. Leveraging extensive project experience in ports, container yards, and industrial terminals, Weihua provides reliable and customized straddle carrier solutions.
All equipment is manufactured under a strict quality control system, complying with CE and ISO standards, ensuring excellent safety performance and long-lasting durability. We offer a global after-sales service network and a one-year warranty.
We also offer other port crane solutions, such as Portal Slewing Cranes, Rail Mounted Container Gantry Cranes, et Grues à pneus (RTG). Please contact our engineering team for customized industrial straddle carrier solutions.


Fondée en 1988, Weihua est devenue un leader mondial dans le domaine de la fabrication intelligente en Chine. Nous sommes spécialisés dans la R&D et la production de grues intelligentes tout en proposant des solutions d'AGV. Nos équipes professionnelles d'ingénierie, de livraison et d'après-vente offrent un support technique complet, des solutions personnalisées, des conseils d'installation sur site et des services mondiaux à réponse rapide pour garantir que chaque projet fonctionne en toute sécurité et efficacité.
The lifting capacity of industrial straddle carriers typically ranges from 30 to 60 tons and can be customized based on operational requirements.
Depending on configuration, industrial straddle carriers can cover 2-4 rows of containers and 3-4 layers of stacking height, enhancing yard space utilization.
Container Straddle Carriers offer diesel, electric, or hybrid drive systems. You may select based on energy supply, emission regulations, and operational costs.
Yes. Industrial straddle carriers can be equipped with PLC-based control systems supporting manual, semi-automatic, or fully automated modes, and can integrate with terminal management systems.
The operating speed is optimized for high-frequency continuous operations, ensuring efficient container handling.
Contactez-nous dès maintenant par e-mail : [email protected], ou remplissez le formulaire ci-dessous.
La potence est un équipement de levage largement utilisé dans diverses industries, sur les chantiers de construction, dans les ports, les entrepôts et d'autres domaines. Sa structure unique et sa puissante capacité de charge le rendent idéal pour la manutention moderne de matériaux lourds. La conception de la structure “potence” permet à la grue de se déplacer librement dans un espace, couvrant une large zone de travail. Alors, qu'est-ce qui rend les potences spéciales ? Quels sont leurs types, leurs paramètres, leurs méthodes de contrôle, leurs applications et leurs principes de fonctionnement ? En quoi diffèrent-elles des ponts roulants ? Explorons ensemble. Types de potences Basées sur la conception, l'application et l'environnement d'exploitation, les potences sont généralement classées dans les types suivants : Potence à poutre unique Les potences à poutre unique sont largement utilisées dans les secteurs industriels, les entrepôts, les ports et les ateliers. Dotées d'un mécanisme de levage à support à poutre unique, elles se déplacent via des colonnes latérales et des rails au sol. Avec leur structure simple, leur fonctionnement convivial et leur capacité de levage modérée, elles sont idéales pour la manutention de charges légères à moyennes. Capables de couvrir de grandes distances librement, les potences à poutre unique conviennent aux opérations de manutention et de levage de matériaux lourds. Potence à double poutre Par rapport aux potences à poutre unique, les potences à double poutre offrent une plus grande…
Dans les ports, les parcs logistiques et la manutention de matériaux industriels, les grues à quai et les portiques sont deux types d'équipements de chargement/déchargement courants et essentiels. Ils diffèrent par leur conception structurelle, leurs caractéristiques de performance, leurs méthodes d'exploitation, leurs scénarios d'application et leurs coûts d'investissement. Cet article fournit une analyse complète des grues à quai par rapport aux portiques et vous guide dans le choix approprié. Comparaison de la conception structurelle Les différences structurelles entre les grues à quai et les portiques se manifestent principalement dans les méthodes de support de charge, les trajectoires de mouvement et les plages de couverture. La première est centrée sur une tour fixe et une flèche rotative, mettant l'accent sur la “ couverture ponctuelle ” et la rotation horizontale flexible. La seconde présente une structure en portique et un déplacement longitudinal sur rails, privilégiant le “ vaste mouvement horizontal ” et la manutention logistique efficace sur site. Par conséquent, leurs conceptions structurelles distinctes dictent directement leurs différents scénarios d'application. Caractéristiques structurelles de la grue à quai Les grues à rotation de portique utilisent des structures de flèche cantilever simple/double avec la tour fixée à des fondations ou à des rails, permettant une rotation à 360° ou partielle. Cette configuration permet une opération flexible dans des espaces étroits et allongés tels que les rives, les fronts de quai et les postes de navire, ce qui la rend particulièrement adaptée à la manutention de matériaux du navire à terre. Sa fonctionnalité principale combine verticalement…
Dans les opérations industrielles modernes, la manutention efficace des matériaux est essentielle pour maximiser la productivité et optimiser le flux de travail. Les ponts roulants, également connus sous le nom de grues aériennes ou de grues EOT, sont des systèmes de manutention fixes largement utilisés dans les secteurs de la fabrication, du traitement des métaux, de l'entreposage et des opérations de chargement/déchargement. Dans cet article, nous explorerons le principe de fonctionnement, les composants principaux, les applications et les avantages opérationnels des ponts roulants, offrant ainsi un guide complet pour les planificateurs industriels et les professionnels de la logistique. Principe de fonctionnement d'un pont roulant Un pont roulant fonctionne sur une structure semblable à un pont qui enjambe l'espace de travail, avec un chariot et un système de levage qui se déplacent horizontalement le long du pont et soulèvent ou abaissent verticalement les charges. Le déplacement de la grue le long du chemin de roulement, combiné à un contrôle précis du palan, permet une manutention efficace et sûre des matériaux lourds dans les usines, les entrepôts et les installations industrielles. Pour plus d'informations sur le fonctionnement des grues aériennes, veuillez consulter cet article : Principe de fonctionnement des grues aériennes : composants, mouvement et processus d'exploitation Terminologie des ponts roulants Voici une introduction à la terminologie relative aux pièces des ponts roulants. Capacité de la grue : La capacité de la grue fait référence au poids maximum qu'un pont roulant peut soulever en toute sécurité. Généralement mesurée en tonnes…
Une grue EOT (Electric Overhead Traveling Crane) est un système de levage aérien efficace et fiable utilisé pour manipuler des matériaux lourds dans les usines, les entrepôts, les ateliers et les installations industrielles. Fonctionnant sur des rails aériens, les grues EOT permettent un mouvement tridimensionnel sûr et précis des charges grâce à des mouvements coordonnés de levage, de translation et de pontage. Cet article vous guidera à travers les définitions des grues EOT, leurs types, leur structure, leurs principes de fonctionnement, leurs applications et les facteurs de coût afin de vous aider à choisir la solution la plus adaptée à vos besoins de levage. Comment fonctionne une grue EOT ? Le principe de fonctionnement d'une grue EOT repose sur une combinaison de levage vertical, de mouvement horizontal du chariot et de déplacement longitudinal du pont, permettant une manipulation efficace de charges lourdes dans les installations industrielles. La grue circule sur des rails de roulement surélevés installés le long de la structure du bâtiment, le pont de la grue enjambant l'espace de travail. Le mécanisme de levage monte ou descend la charge à l'aide de câbles en acier ou de chaînes, tandis que le chariot déplace la charge horizontalement le long du pont. L'ensemble de la grue se déplace longitudinalement le long des rails de roulement, permettant un positionnement tridimensionnel des matériaux. Les grues EOT modernes sont alimentées par des moteurs électriques à vitesse précise…
Les portiques sont largement utilisés dans les parcs à matériaux en plein air, les chantiers navals, les usines et les sites de construction, ce qui en fait l'une des solutions de manutention les plus polyvalentes et les plus appliquées. Les portiques existent en différents types, chacun personnalisable pour s'adapter à différentes capacités de charge, conditions de site et exigences opérationnelles. Cependant, choisir la mauvaise configuration peut entraîner des dépenses inutiles, une capacité de levage limitée ou des contraintes d'expansion futures. Alors, quels sont les principaux types de portiques ? Comment choisir le bon type pour votre application ? Dans ce guide, nous fournir un aperçu détaillé des différents types de portiques en fonction de leur structure, de leur mobilité et des scénarios d'application, vous aidant à prendre la bonne décision avant d'investir dans une solution de levage. L'article est assez long. Ci-dessous se trouve notre table des matières. Veuillez accéder à la section correspondante si nécessaire : Qu'est-ce qu'un portique ? Les portiques sont des équipements de levage conçus pour la manutention efficace de charges lourdes sur de grands sites en plein air. Leur structure caractéristique comprend une ou plusieurs poutres principales supportées par des pieds rigides (ou flexibles) de chaque côté, formant un cadre monumental en forme de “ portail ”. Ces grues se déplacent…