Double-girder gantry cranes are specifically designed for high load capacities, large spans, and demanding work cycles. They are widely used in ports, shipyards, steel mills, precast plants, and large manufacturing facilities.
Weihua provides fully customized gantry crane solutions tailored to specific lifting capacities, spans, lifting heights, duty classes, and site conditions. Our product range encompasses rail-mounted gantry cranes, tire-mounted gantry cranes, semi-gantry cranes, jib gantry cranes, and specialized double-girder gantry cranes, all compliant with international standards such as ISO, and CE.
Double-girder gantry cranes are available in multiple configurations to accommodate varying lifting capacities, site conditions, and operational requirements. Weihua Crane offers tailored designs for diverse applications, including indoor or outdoor operations, fixed-track or flexible-mobility setups, and standard material handling or heavy-duty continuous operations.
The Universal double girder gantry crane is designed for various standard lifting and material handling operations in industrial facilities and outdoor yards. Typically featuring a robust double-girder structure and outriggers, it is suitable for routine outdoor heavy-duty applications such as factory yards, steel fabrication, equipment assembly, and precast component yards.
Lifting Capacity: 10–200 tons
Span: 18–40 m
Lifting Height: 6–16 m
Working Class: A5 – A6
Rail-mounted double girder gantry cranes run on fixed tracks and are ideal for outdoor storage yards, steel mills, precast concrete plants, and shipyards, or other locations requiring repetitive lifting and high work loads.
Capacité de levage nominale : 5–450 t
Portée : 10–50 m
Hauteur de levage : 6 à 36 m
Working class: A3–A8
Rubber-tyred double girder gantry cranes are supported by rubber tires, eliminating the need for fixed tracks and allowing for free movement within the work area, providing a flexible and convenient lifting solution. They are suitable for container yards, logistics centers, and temporary project sites. Compared to single-girder rubber-tyred cranes, the double-girder structure allows for higher lifting capacity and greater stability, while electric or diesel power options can adapt to various site conditions.
Lifting capacity: 30–200t
Portée : 20–40 m
Lifting height: 15–25m
Traveling base: 4–8 tires, 90° right-angle steering
Power supply: Cable reel / Diesel generator / Hybrid power
Semi-gantry double girder cranes are supported on one side by gantry legs and run on overhead track beams on the other. They are suitable for workshops, warehouses, and production lines with limited space but requiring heavy lifting. Compared to single-girder semi-gantry cranes, the double-girder structure enables greater lifting heights and higher working classes.
Rated lifting capacity: 1–50t
Span: 5–30m
Lifting height: 6–20m
Working class: A3–A5
The cantilever double-girder gantry crane is specifically designed for extended operations beyond the support legs’ reach. Its cantilever design enables cargo handling beyond the rail span, making it ideal for loading, unloading, and material handling along building edges or in confined spaces.
Rated lifting capacity: 5–100t
Span: 10–40m
Outreach of cantilever: 5–15m
Working class: A3–A6
The double-girder gantry crane consists of main girder, outriggers, trolley travel mechanism, hoist travel mechanism, hoisting mechanism, electrical system, and safety devices. It features a stable structure and strong load-bearing capacity. Characteristics of each component are as follows:

The working principle of a double-girder gantry crane primarily involves coordinating the three major movements—hoist travel, trolley traverse, and lifting operation—through an electric drive system to achieve precise material handling and positioning within three-dimensional space.
Electric motors convert electrical energy into mechanical energy. Torque is transmitted through gear reducers to drive the drum, winding the wire rope to perform vertical lifting and lowering. Simultaneously, the main girder travels longitudinally along the rails while the trolley traverses horizontally on the main beam. All three components can operate independently or in coordinated sequences. Most gantry cranes employ variable frequency drives (VFDs) and PLC automation systems to achieve smooth starts/stops, variable speed control, and intelligent safety protection. This ensures efficient and stable lifting operations under diverse working conditions.
Double-girder gantry cranes feature a robust double-girder structure that enhances load distribution and structural rigidity, making them ideal for heavy material handling and outdoor applications. Key features include:






Gantry cranes must be inspected regularly during operation to ensure safe use. For a detailed inspection checklist, see the article: “Gantry Crane Inspection Checklist: Daily, Monthly, and Annual Inspection Guide.”
| Girder Type | Double Box Girder |
| Rated Loading Capacity | 5 ~500 ton |
| Max. Lifting Height | 3 m, 2.5 m, 7.5 m, 5m, 10 m, 4.5m, 4 m, 6 m, 20 m, 2 m, 12m |
| Span | 18-35m |
| Work duty | A5~A8 |
| Lifting height | 10-23m |
| Power | 3 Phase 380V 50hz |
| Lifting speed | 3 Phase 380V 50Hz |
Double girder gantry cranes are widely used as heavy duty gantry crane solutions for large-scale industrial and infrastructure projects that require high lifting capacity, long span and stable operation. It has a robust double girder structure and flexible customization options, suitable for both indoor and outdoor environments and can be engineered to meet different working duties and international standards.
Double girder gantry cranes are commonly applied in steel manufacturing and metallurgical plants, new energy and renewable energy equipment manufacturing, railway engineering and rail transit construction, wind power and wind turbine component handling, as well as heavy industrial and MG gantry crane applications such as large equipment assembly, precast concrete yards and infrastructure construction projects.
For more information on precast gantry cranes used in highway bridge construction, see: Precast Gantry Crane for Bridge Beam Handling and Precast Construction




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For details on the price guide for gantry cranes, see the article: How Much Does a Gantry Crane Cost? Price Guide and Cost Factors
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Weihua Crane is a professional double girder gantry crane manufacturer and supplier in China, with over 37 years of experience in crane design, manufacturing, and project delivery. We possess extensive engineering expertise and rich global project experience, dedicated to providing reliable heavy-duty gantry crane solutions for steel manufacturing, infrastructure construction, energy, ports, and large-scale industrial applications.
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Fondée en 1988, Weihua est devenue un leader mondial dans le domaine de la fabrication intelligente en Chine. Nous sommes spécialisés dans la R&D et la production de grues intelligentes tout en proposant des solutions d'AGV. Nos équipes professionnelles d'ingénierie, de livraison et d'après-vente offrent un support technique complet, des solutions personnalisées, des conseils d'installation sur site et des services mondiaux à réponse rapide pour garantir que chaque projet fonctionne en toute sécurité et efficacité.
A double girder gantry crane is used for heavy-duty material handling in applications that require high lifting capacity, long span and stable operation. It is commonly applied in steel manufacturing, railway construction, wind power, new energy equipment manufacturing and large industrial yards.
The main difference lies in load capacity, span and lifting height. A double girder gantry crane features two main girders, allowing higher lifting capacity, greater stability and higher hook height compared to a single girder gantry crane, making it suitable for heavy-duty and continuous operations.
The lifting capacity of a double girder gantry crane typically ranges from 10 tons to 500 tons or more, depending on the design and application. For general-purpose industrial use, capacities of 10–200 tons are most common, while higher capacities are available for special heavy-duty projects.
Yes. A double girder gantry crane can be fully customized based on lifting capacity, span, lifting height, working duty, control mode, power supply and applicable standards.
Weihua double girder gantry cranes are designed and manufactured in accordance with FEM, ISO, CE and CMAA standards.
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La potence est un équipement de levage largement utilisé dans diverses industries, sur les chantiers de construction, dans les ports, les entrepôts et d'autres domaines. Sa structure unique et sa puissante capacité de charge le rendent idéal pour la manutention moderne de matériaux lourds. La conception de la structure “potence” permet à la grue de se déplacer librement dans un espace, couvrant une large zone de travail. Alors, qu'est-ce qui rend les potences spéciales ? Quels sont leurs types, leurs paramètres, leurs méthodes de contrôle, leurs applications et leurs principes de fonctionnement ? En quoi diffèrent-elles des ponts roulants ? Explorons ensemble. Types de potences Basées sur la conception, l'application et l'environnement d'exploitation, les potences sont généralement classées dans les types suivants : Potence à poutre unique Les potences à poutre unique sont largement utilisées dans les secteurs industriels, les entrepôts, les ports et les ateliers. Dotées d'un mécanisme de levage à support à poutre unique, elles se déplacent via des colonnes latérales et des rails au sol. Avec leur structure simple, leur fonctionnement convivial et leur capacité de levage modérée, elles sont idéales pour la manutention de charges légères à moyennes. Capables de couvrir de grandes distances librement, les potences à poutre unique conviennent aux opérations de manutention et de levage de matériaux lourds. Potence à double poutre Par rapport aux potences à poutre unique, les potences à double poutre offrent une plus grande…
Dans les ports, les parcs logistiques et la manutention de matériaux industriels, les grues à quai et les portiques sont deux types d'équipements de chargement/déchargement courants et essentiels. Ils diffèrent par leur conception structurelle, leurs caractéristiques de performance, leurs méthodes d'exploitation, leurs scénarios d'application et leurs coûts d'investissement. Cet article fournit une analyse complète des grues à quai par rapport aux portiques et vous guide dans le choix approprié. Comparaison de la conception structurelle Les différences structurelles entre les grues à quai et les portiques se manifestent principalement dans les méthodes de support de charge, les trajectoires de mouvement et les plages de couverture. La première est centrée sur une tour fixe et une flèche rotative, mettant l'accent sur la “ couverture ponctuelle ” et la rotation horizontale flexible. La seconde présente une structure en portique et un déplacement longitudinal sur rails, privilégiant le “ vaste mouvement horizontal ” et la manutention logistique efficace sur site. Par conséquent, leurs conceptions structurelles distinctes dictent directement leurs différents scénarios d'application. Caractéristiques structurelles de la grue à quai Les grues à rotation de portique utilisent des structures de flèche cantilever simple/double avec la tour fixée à des fondations ou à des rails, permettant une rotation à 360° ou partielle. Cette configuration permet une opération flexible dans des espaces étroits et allongés tels que les rives, les fronts de quai et les postes de navire, ce qui la rend particulièrement adaptée à la manutention de matériaux du navire à terre. Sa fonctionnalité principale combine verticalement…
Dans les opérations industrielles modernes, la manutention efficace des matériaux est essentielle pour maximiser la productivité et optimiser le flux de travail. Les ponts roulants, également connus sous le nom de grues aériennes ou de grues EOT, sont des systèmes de manutention fixes largement utilisés dans les secteurs de la fabrication, du traitement des métaux, de l'entreposage et des opérations de chargement/déchargement. Dans cet article, nous explorerons le principe de fonctionnement, les composants principaux, les applications et les avantages opérationnels des ponts roulants, offrant ainsi un guide complet pour les planificateurs industriels et les professionnels de la logistique. Principe de fonctionnement d'un pont roulant Un pont roulant fonctionne sur une structure semblable à un pont qui enjambe l'espace de travail, avec un chariot et un système de levage qui se déplacent horizontalement le long du pont et soulèvent ou abaissent verticalement les charges. Le déplacement de la grue le long du chemin de roulement, combiné à un contrôle précis du palan, permet une manutention efficace et sûre des matériaux lourds dans les usines, les entrepôts et les installations industrielles. Pour plus d'informations sur le fonctionnement des grues aériennes, veuillez consulter cet article : Principe de fonctionnement des grues aériennes : composants, mouvement et processus d'exploitation Terminologie des ponts roulants Voici une introduction à la terminologie relative aux pièces des ponts roulants. Capacité de la grue : La capacité de la grue fait référence au poids maximum qu'un pont roulant peut soulever en toute sécurité. Généralement mesurée en tonnes…
Une grue EOT (Electric Overhead Traveling Crane) est un système de levage aérien efficace et fiable utilisé pour manipuler des matériaux lourds dans les usines, les entrepôts, les ateliers et les installations industrielles. Fonctionnant sur des rails aériens, les grues EOT permettent un mouvement tridimensionnel sûr et précis des charges grâce à des mouvements coordonnés de levage, de translation et de pontage. Cet article vous guidera à travers les définitions des grues EOT, leurs types, leur structure, leurs principes de fonctionnement, leurs applications et les facteurs de coût afin de vous aider à choisir la solution la plus adaptée à vos besoins de levage. Comment fonctionne une grue EOT ? Le principe de fonctionnement d'une grue EOT repose sur une combinaison de levage vertical, de mouvement horizontal du chariot et de déplacement longitudinal du pont, permettant une manipulation efficace de charges lourdes dans les installations industrielles. La grue circule sur des rails de roulement surélevés installés le long de la structure du bâtiment, le pont de la grue enjambant l'espace de travail. Le mécanisme de levage monte ou descend la charge à l'aide de câbles en acier ou de chaînes, tandis que le chariot déplace la charge horizontalement le long du pont. L'ensemble de la grue se déplace longitudinalement le long des rails de roulement, permettant un positionnement tridimensionnel des matériaux. Les grues EOT modernes sont alimentées par des moteurs électriques à vitesse précise…
Les portiques sont largement utilisés dans les parcs à matériaux en plein air, les chantiers navals, les usines et les sites de construction, ce qui en fait l'une des solutions de manutention les plus polyvalentes et les plus appliquées. Les portiques existent en différents types, chacun personnalisable pour s'adapter à différentes capacités de charge, conditions de site et exigences opérationnelles. Cependant, choisir la mauvaise configuration peut entraîner des dépenses inutiles, une capacité de levage limitée ou des contraintes d'expansion futures. Alors, quels sont les principaux types de portiques ? Comment choisir le bon type pour votre application ? Dans ce guide, nous fournir un aperçu détaillé des différents types de portiques en fonction de leur structure, de leur mobilité et des scénarios d'application, vous aidant à prendre la bonne décision avant d'investir dans une solution de levage. L'article est assez long. Ci-dessous se trouve notre table des matières. Veuillez accéder à la section correspondante si nécessaire : Qu'est-ce qu'un portique ? Les portiques sont des équipements de levage conçus pour la manutention efficace de charges lourdes sur de grands sites en plein air. Leur structure caractéristique comprend une ou plusieurs poutres principales supportées par des pieds rigides (ou flexibles) de chaque côté, formant un cadre monumental en forme de “ portail ”. Ces grues se déplacent…