Single Girder Overhead Traveling Crane also known as Single Girder EOT Crane, features a compact structure, light weight, and low wheel load, making it an ideal choice for locations requiring high operational efficiency and optimized building space. Its design combines a single main girder with a low-headroom hoist, enabling greater lifting height while ensuring structural integrity. The equipment also offers low noise, minimal maintenance, and easy installation.
Through optional configurations such as variable frequency drives, anti-sway technology, and intelligent monitoring, this equipment achieves higher lifting efficiency and safer operation while effectively reducing structural loads and operational costs. Widely used in manufacturing, machining, steel structure production, logistics warehousing, automotive, and light industries, it suits diverse scenarios from raw material handling and production line transfers to equipment maintenance.
For an in-depth look at single-girder EOT cranes, read the article: What Is a Single-Girder EOT Crane?
Weihua Crane offers a comprehensive range of Single Girder Overhead Travelling Cranes to meet diverse lifting requirements across various industries and working environments. Fully customizable design solutions are available, covering span, lifting height, duty class, hoist configuration, control systems, and special operating conditions. Below are common types of Weihua single-girder cranes:
The LD single girder electric overhead travelling crane is the most commonly used standard single girder crane, featuring a strong welded girder, reliable electric hoist, and simple yet durable structure. It provides stable performance for general manufacturing, machining, and logistics handling.
The HD European-style crane adopts a modular, low-headroom design aligned with FEM/DIN standards. Featuring a maintenance-free compact hoist, precise speed control, and energy-saving operation, it is ideal for modern factories, automated workflows, and precision manufacturing.
Le LB explosion-proof overhead crane is specially designed for hazardous zones, equipped with explosion-proof motors and electrical components suitable for Zone 1 & Zone 2 environments. Suitable for lifting operations in chemical plants, refineries, and natural gas processing facilities.
The LX underslung overhead travelling crane is installed beneath the runway structure, making it ideal for workshops with limited headroom or lightweight building structures. It features a compact layout, low wheel load, and flexible installation, suitable for warehouses, maintenance workshops, and light-duty production lines where space optimization is essential.
For an in-depth look at single-girder EOT cranes, read the article: What Is a Single-Girder EOT Crane?
The structure of a Single Girder Overhead Crane primarily consists of a single main girder, end beams (trolley frames), electric hoists or trolleys, rail systems, electrical control systems, drive mechanisms, and safety protection devices. Its core features include a compact structure, light self-weight, easy installation, and low maintenance requirements. It achieves three major functions, lifting, traversing, and traveling, through a complete hoisting system. Depending on operational requirements, it can be configured with variable frequency drives, anti-sway systems, intelligent monitoring, and limit switches to ensure stable, safe, and efficient material handling.

The Single Girder Overhead Crane operates through the coordinated movement of three mechanisms: the hoist for lifting, the trolley for cross-travel, and the bridge for long-travel along the runway beams. The electric hoist moves horizontally along the single main girder while raising or lowering the load, and the entire crane structure travels along the building-mounted rails to reach any point within the workspace. By integrating these motions, the crane enables precise, efficient, and safe load handling across a wide operating area, making it ideal for routine material lifting and transportation in industrial facilities.

Standard universal lifting device suitable for most factory material handling operations. Customizable based on tonnage and structural requirements.
Obtenez un devis personnalisé dès maintenant
Designed for loading and unloading bulk materials such as sand, gravel, coal, and grain. Capacity and structure can be customized according to material characteristics.
Obtenez un devis personnalisé dès maintenant
Specialized for handling steel plates, pipes, and other metal materials. Customizable suction force, dimensions, and control methods.
Obtenez un devis personnalisé dès maintenant
Precision gripping for specific materials like steel plates, profiles, and sheets. Customizable to workpiece shapes.
Obtenez un devis personnalisé dès maintenant| Capacité | T | 1,2,3,5,10 | 16,20 | |
| Span | m | 7.5-22.5 | 7.5-22.5 | |
| Lifting height | m | 6,9,12,18,24,30 | 12,18,24,30 | |
| Lifting speed | m/min | 8,8/0.8,7/07 | 3.5,3.5/0.35 | |
| Cross travel speed | m/min | 20,30 | 20,30 | |
| Long travel speed | m/min | 20,30,45,60,75 | 20,30,45,60,75 | |
| Electric hoist | taper | CD/MD | CD/MD/HC | |
| Working duty | A3 | A3 | ||
| Power supply | AC | 380V/50HZ/3P | 380V/50HZ/3P | |
The Single Girder Overhead Travelling Crane is designed for efficient, precise, and flexible material handling in workshops, warehouses, and production lines. Its compact structure, light dead weight, and low wheel pressure allow for easy installation, reduced building load, and optimized space utilization. Equipped with reliable electric hoists, smooth running mechanisms, and optional smart control features, it delivers stable, safe, and high-efficiency lifting for a wide range of industrial applications.
The Light Duty Overhead Crane is a compact, cost-effective industrial lifting solution ideal for handling medium to light loads. Its main advantages include a simple structure, low dead weight, economical construction, and minimal impact on building load, while installation and maintenance remain straightforward. With flexible runway travel, the crane maximizes the use of overhead space, enabling full-area material handling within a fixed workspace.
| Industrie | Matériaux/Charges typiques | Points forts de l'application |
|---|---|---|
| Fabrication | Machinery parts, raw materials, assembly components | Rationalise les lignes de production, manutention précise des composants lourds |
| Traitement mécanique et métallurgique | plaques d'acier, tôles métalliques, pièces de machines | Permet l'usinage, la fabrication et l'assemblage grâce à un levage sûr et stable. |
| Fabrication de structures métalliques | Poutres, colonnes, charpentes métalliques | Déplacement efficace des éléments structurels de grande taille dans les ateliers |
| Logistique et entreposage | Palettes, boîtes, marchandises emballées | Optimisation rapide et précise du transfert et du stockage des matériaux |
| Automobile | Moteurs, châssis de voitures, pièces détachées | Assure le support des chaînes de montage et du transport de composants avec une grande précision |
| Industrie légère | Rouleaux textiles, petites machines, équipements électroniques | Levage flexible dans des espaces réduits, garantissant un flux de travail efficace |
Depending on different industrial spans, lifting capacities, and working duties, enterprises often need to match different types of equipment. If you are still unsure which one best fits your working conditions, you can read our comprehensive analysis: Combien existe-t-il de types de ponts roulants ? to find the most accurate solution in global procurement.
For a detailed comparison of single-girder and double-girder cranes, see: Single vs. Double Girder Crane: Differences, Advantages, and How to Choose






Weihua propose des services de personnalisation complets, incluant la capacité de levage, la portée, la hauteur de levage, la classe de travail, les modes de commande (commande suspendue, commande en cabine ou télécommande sans fil), le type de grue, le système anti-balancement, le variateur de fréquence, la conception antidéflagrante et les environnements de travail spécifiques. Notre équipe d'ingénieurs élabore des solutions sur mesure, adaptées aux besoins spécifiques de votre projet, afin de garantir un fonctionnement sûr, fiable et économique.
Obtenez un devis personnalisé dès maintenant


Fondée en 1988, Weihua est devenue un leader mondial dans le domaine de la fabrication intelligente en Chine. Nous sommes spécialisés dans la R&D et la production de grues intelligentes tout en proposant des solutions d'AGV. Nos équipes professionnelles d'ingénierie, de livraison et d'après-vente offrent un support technique complet, des solutions personnalisées, des conseils d'installation sur site et des services mondiaux à réponse rapide pour garantir que chaque projet fonctionne en toute sécurité et efficacité.
It is used for lifting and moving light to medium loads in workshops and factories.
Typically up to 20 tons, depending on design and working conditions.
Yes, it requires less headroom and is ideal for limited spaces.
Yes, span, lifting height, control method, and duty class can be customized.
Yes, it has lower initial cost and maintenance requirements.
Contactez-nous dès maintenant par e-mail : [email protected], ou remplissez le formulaire ci-dessous.
La potence est un équipement de levage largement utilisé dans diverses industries, sur les chantiers de construction, dans les ports, les entrepôts et d'autres domaines. Sa structure unique et sa puissante capacité de charge le rendent idéal pour la manutention moderne de matériaux lourds. La conception de la structure “potence” permet à la grue de se déplacer librement dans un espace, couvrant une large zone de travail. Alors, qu'est-ce qui rend les potences spéciales ? Quels sont leurs types, leurs paramètres, leurs méthodes de contrôle, leurs applications et leurs principes de fonctionnement ? En quoi diffèrent-elles des ponts roulants ? Explorons ensemble. Types de potences Basées sur la conception, l'application et l'environnement d'exploitation, les potences sont généralement classées dans les types suivants : Potence à poutre unique Les potences à poutre unique sont largement utilisées dans les secteurs industriels, les entrepôts, les ports et les ateliers. Dotées d'un mécanisme de levage à support à poutre unique, elles se déplacent via des colonnes latérales et des rails au sol. Avec leur structure simple, leur fonctionnement convivial et leur capacité de levage modérée, elles sont idéales pour la manutention de charges légères à moyennes. Capables de couvrir de grandes distances librement, les potences à poutre unique conviennent aux opérations de manutention et de levage de matériaux lourds. Potence à double poutre Par rapport aux potences à poutre unique, les potences à double poutre offrent une plus grande…
Dans les ports, les parcs logistiques et la manutention de matériaux industriels, les grues à quai et les portiques sont deux types d'équipements de chargement/déchargement courants et essentiels. Ils diffèrent par leur conception structurelle, leurs caractéristiques de performance, leurs méthodes d'exploitation, leurs scénarios d'application et leurs coûts d'investissement. Cet article fournit une analyse complète des grues à quai par rapport aux portiques et vous guide dans le choix approprié. Comparaison de la conception structurelle Les différences structurelles entre les grues à quai et les portiques se manifestent principalement dans les méthodes de support de charge, les trajectoires de mouvement et les plages de couverture. La première est centrée sur une tour fixe et une flèche rotative, mettant l'accent sur la “ couverture ponctuelle ” et la rotation horizontale flexible. La seconde présente une structure en portique et un déplacement longitudinal sur rails, privilégiant le “ vaste mouvement horizontal ” et la manutention logistique efficace sur site. Par conséquent, leurs conceptions structurelles distinctes dictent directement leurs différents scénarios d'application. Caractéristiques structurelles de la grue à quai Les grues à rotation de portique utilisent des structures de flèche cantilever simple/double avec la tour fixée à des fondations ou à des rails, permettant une rotation à 360° ou partielle. Cette configuration permet une opération flexible dans des espaces étroits et allongés tels que les rives, les fronts de quai et les postes de navire, ce qui la rend particulièrement adaptée à la manutention de matériaux du navire à terre. Sa fonctionnalité principale combine verticalement…
Dans les opérations industrielles modernes, la manutention efficace des matériaux est essentielle pour maximiser la productivité et optimiser le flux de travail. Les ponts roulants, également connus sous le nom de grues aériennes ou de grues EOT, sont des systèmes de manutention fixes largement utilisés dans les secteurs de la fabrication, du traitement des métaux, de l'entreposage et des opérations de chargement/déchargement. Dans cet article, nous explorerons le principe de fonctionnement, les composants principaux, les applications et les avantages opérationnels des ponts roulants, offrant ainsi un guide complet pour les planificateurs industriels et les professionnels de la logistique. Principe de fonctionnement d'un pont roulant Un pont roulant fonctionne sur une structure semblable à un pont qui enjambe l'espace de travail, avec un chariot et un système de levage qui se déplacent horizontalement le long du pont et soulèvent ou abaissent verticalement les charges. Le déplacement de la grue le long du chemin de roulement, combiné à un contrôle précis du palan, permet une manutention efficace et sûre des matériaux lourds dans les usines, les entrepôts et les installations industrielles. Pour plus d'informations sur le fonctionnement des grues aériennes, veuillez consulter cet article : Principe de fonctionnement des grues aériennes : composants, mouvement et processus d'exploitation Terminologie des ponts roulants Voici une introduction à la terminologie relative aux pièces des ponts roulants. Capacité de la grue : La capacité de la grue fait référence au poids maximum qu'un pont roulant peut soulever en toute sécurité. Généralement mesurée en tonnes…
Une grue EOT (Electric Overhead Traveling Crane) est un système de levage aérien efficace et fiable utilisé pour manipuler des matériaux lourds dans les usines, les entrepôts, les ateliers et les installations industrielles. Fonctionnant sur des rails aériens, les grues EOT permettent un mouvement tridimensionnel sûr et précis des charges grâce à des mouvements coordonnés de levage, de translation et de pontage. Cet article vous guidera à travers les définitions des grues EOT, leurs types, leur structure, leurs principes de fonctionnement, leurs applications et les facteurs de coût afin de vous aider à choisir la solution la plus adaptée à vos besoins de levage. Comment fonctionne une grue EOT ? Le principe de fonctionnement d'une grue EOT repose sur une combinaison de levage vertical, de mouvement horizontal du chariot et de déplacement longitudinal du pont, permettant une manipulation efficace de charges lourdes dans les installations industrielles. La grue circule sur des rails de roulement surélevés installés le long de la structure du bâtiment, le pont de la grue enjambant l'espace de travail. Le mécanisme de levage monte ou descend la charge à l'aide de câbles en acier ou de chaînes, tandis que le chariot déplace la charge horizontalement le long du pont. L'ensemble de la grue se déplace longitudinalement le long des rails de roulement, permettant un positionnement tridimensionnel des matériaux. Les grues EOT modernes sont alimentées par des moteurs électriques à vitesse précise…
Les portiques sont largement utilisés dans les parcs à matériaux en plein air, les chantiers navals, les usines et les sites de construction, ce qui en fait l'une des solutions de manutention les plus polyvalentes et les plus appliquées. Les portiques existent en différents types, chacun personnalisable pour s'adapter à différentes capacités de charge, conditions de site et exigences opérationnelles. Cependant, choisir la mauvaise configuration peut entraîner des dépenses inutiles, une capacité de levage limitée ou des contraintes d'expansion futures. Alors, quels sont les principaux types de portiques ? Comment choisir le bon type pour votre application ? Dans ce guide, nous fournir un aperçu détaillé des différents types de portiques en fonction de leur structure, de leur mobilité et des scénarios d'application, vous aidant à prendre la bonne décision avant d'investir dans une solution de levage. L'article est assez long. Ci-dessous se trouve notre table des matières. Veuillez accéder à la section correspondante si nécessaire : Qu'est-ce qu'un portique ? Les portiques sont des équipements de levage conçus pour la manutention efficace de charges lourdes sur de grands sites en plein air. Leur structure caractéristique comprend une ou plusieurs poutres principales supportées par des pieds rigides (ou flexibles) de chaque côté, formant un cadre monumental en forme de “ portail ”. Ces grues se déplacent…