Explosion proof overhead cranes can prevent safety risks caused by electrical sparks, overheating, and static electricity during operation. Explosion-proof optimizations to the structure and electrical system enable the equipment to operate stably under complex working conditions.
We offer a wide range of explosion-proof overhead cranes, from small and medium-sized loads to heavy-duty applications, and from confined spaces to continuous operation. Each model is rigorously designed to be explosion-proof. Below is an introduction to four common types.
Explosion-proof single-girder overhead cranes are used for material handling in small to medium-load, explosion-proof workshops. They feature a compact structure, occupy minimal space, operate smoothly, and are easy to install and maintain, making them suitable for medium to low-frequency operating environments.
Explosion-proof double girder overhead cranes are used for continuous lifting operations in heavy-duty, high-frequency, and explosion-proof environments. They feature a robust structure, smooth and reliable operation, and are capable of long-term continuous operation and high-intensity work.
Explosion-Proof Underslung Overhead Crane: This crane operates suspended from the factory structure and is used in explosion-proof workshops where headroom is limited or there are no independent track beams. It can perform precise lifting operations in confined spaces.
The lifting mechanism of the Explosion-Proof Hoist Overhead Crane is an explosion-proof electric hoist, featuring a simple structure and easy maintenance. It is suitable for daily material handling operations with light to medium loads and meets the high safety standards of explosion-proof workshops.
The precise design of the key components of the explosion-proof bridge crane ensures safe and reliable performance. The bridge structure supports the entire weight of the crane, the trolley enables lateral movement, the lifting mechanism performs hoisting operations, and the control system and braking device ensure safe operation. Below, we will introduce the main components of the crane and their functions in detail.

Bridge: The bridge is the main load-bearing structure of the crane, supporting the entire machine’s operation. Explosion-proof bridges are generally welded from high-strength steel, with a robust structure capable of withstanding heavy loads and prolonged operation.
Chariot: The trolley moves along the bridge, carrying the hoisting mechanism, enabling lateral movement of materials across the span. The internal motor and control system of the explosion-proof trolley are designed with explosion-proof or flameproof features.
Hoisting Mechanism: The hoisting mechanism is the core component of the lifting system, responsible for raising and lowering heavy objects. The explosion-proof hoisting mechanism includes an explosion-proof motor, explosion-proof brakes, and wire rope or chain.
Control System: The control system can be operated via a pendant control, wireless remote control, or control cabin. All control components meet explosion-proof standards to prevent sparks or arcs from causing accidents.
Traveling Mechanism (End Carriage/Drive System): The traveling mechanism drives the bridge along the factory track, including an explosion-proof motor, gears, and wheel sets.
Braking Device: Explosion-proof brakes provide fast and reliable braking, ensuring safe lifting operations and are suitable for high temperatures, heavy loads, and frequent operation.
Optional Accessories: Optional accessories include anti-sway devices, weighing systems, positioning control, and remote monitoring for more intelligent and efficient lifting operations.
It is very important for explosion-proof cranes to be equipped with safety devices. To learn more about safety devices, read the article: Dispositifs de sécurité pour ponts roulants : types, fonctions et principes de fonctionnement
The explosion-proof bridge crane moves horizontally along the factory tracks via its bridge structure, positioning the lifting mechanism and hook over the material to be lifted. The lifting mechanism uses an explosion-proof motor to drive a wire rope or chain, lifting heavy objects vertically, while an explosion-proof brake ensures safe and reliable lifting operations. The trolley moves back and forth on the bridge structure, allowing for lateral transport of materials across the span. The entire operation is controlled by an explosion-proof control system (pendent control, wireless remote control, or control cabin), ensuring that no sparks or arcs are generated in flammable or explosive environments, while also allowing for high-frequency, heavy-duty, and continuous operation.
The key to an explosion-proof crane lies in all electrical components, drive devices, and control systems complying with explosion-proof standards, ensuring stable and safe lifting operations even in hazardous environments.
The following are the main technical parameters of the explosion-proof bridge crane, which will help you determine if the equipment is suitable for your current working conditions. Specific configurations can be customized according to the explosion-proof rating and site conditions.
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Capacité de levage | 1–100 t |
| Span | 7.5–35 m |
| Hauteur de levage | 6–30 m |
| Classe de service | A5–A7 |
| Explosion Proof Grade | ATEX Zone 1 / Zone 2, IECEx, NEC Class I & II Div. 1 / 2 |
| Vitesse de levage | 0.8–8 m/min |
| Vitesse de déplacement | 20–60 m/min |
| Méthode de contrôle | Pendant / Wireless Remote / Cabin |
| Alimentation électrique | 380–415 V, 50 Hz (customizable) |
| Environnement de travail | Gas or dust hazardous areas |
For more information on standards for explosion-proof cranes, read the article: “Explosion Proof Crane Standards Explained: Atex, lecex & Nec”
Explosion-proof cranes are specifically designed for flammable and explosive environments. Equipped with explosion-proof electrical systems and special protective devices, they can operate safely in hazardous areas containing flammable gases, dust, or vapors. They are used in industries with high safety requirements, such as petrochemicals, natural gas, pharmaceuticals, and military industries:






Explosion-proof cranes require specialized design and configuration based on the hazardous area classification, type of explosive medium, and operating conditions. Appropriate explosion-proof parameters and safety configurations effectively reduce the risk of explosion, ensuring safe and reliable operation in flammable and explosive environments. Common customization options include:

Weihua is a professional manufacturer and supplier of explosion-proof overhead cranes in China, with over 37 years of experience in the design and manufacturing of lifting equipment. For many years, Weihua has continuously provided safe and reliable explosion-proof lifting solutions for flammable and explosive industrial fields such as chemical, oil and gas, refining, and new energy, accumulating rich project experience.
All explosion-proof overhead cranes are designed and manufactured according to international standards, with key components featuring certified explosion-proof designs, meeting the requirements for use in Zone 1 / Zone 2 and Class & Division hazardous areas. The products have passed relevant certifications such as CE and ISO, and are exported to many countries and regions.
Weihua can provide selection advice and customized designs at the initial stage of your project. After equipment delivery, we provide installation guidance, technical support, and a one-year warranty. Please contact us to customize a suitable solution for you.


Fondée en 1988, Weihua est devenue un leader mondial dans le domaine de la fabrication intelligente en Chine. Nous sommes spécialisés dans la R&D et la production de grues intelligentes tout en proposant des solutions d'AGV. Nos équipes professionnelles d'ingénierie, de livraison et d'après-vente offrent un support technique complet, des solutions personnalisées, des conseils d'installation sur site et des services mondiaux à réponse rapide pour garantir que chaque projet fonctionne en toute sécurité et efficacité.
They are typically used in oil and gas, chemical plants, refineries, pharmaceutical plants, battery manufacturing, and other hazardous locations.
Explosion proof overhead cranes should comply with internationally recognized standards such as ATEX, IECEx, or NEC. The required certification depends on your project location and hazardous area classification, to meets strict safety and regulatory requirements.
Weihua explosion proof crane, all critical components such as motors, electrical panels, controls, and limit switches must meet explosion protection requirements. Partial protection is not sufficient for hazardous environments and may create safety risks.
Key factors include explosion proof classification, lifting capacity, span, working duty, and component brands. Higher safety standards and customized designs typically increase the cost compared to standard overhead cranes.
Suppliers should provide explosion proof certificates, test reports, technical drawings, operation manuals, and compliance documentation. These documents are essential for project approval, installation, and long-term operation.
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Dans les ports, les parcs logistiques et la manutention de matériaux industriels, les grues à quai et les portiques sont deux types d'équipements de chargement/déchargement courants et essentiels. Ils diffèrent par leur conception structurelle, leurs caractéristiques de performance, leurs méthodes d'exploitation, leurs scénarios d'application et leurs coûts d'investissement. Cet article fournit une analyse complète des grues à quai par rapport aux portiques et vous guide dans le choix approprié. Comparaison de la conception structurelle Les différences structurelles entre les grues à quai et les portiques se manifestent principalement dans les méthodes de support de charge, les trajectoires de mouvement et les plages de couverture. La première est centrée sur une tour fixe et une flèche rotative, mettant l'accent sur la “ couverture ponctuelle ” et la rotation horizontale flexible. La seconde présente une structure en portique et un déplacement longitudinal sur rails, privilégiant le “ vaste mouvement horizontal ” et la manutention logistique efficace sur site. Par conséquent, leurs conceptions structurelles distinctes dictent directement leurs différents scénarios d'application. Caractéristiques structurelles de la grue à quai Les grues à rotation de portique utilisent des structures de flèche cantilever simple/double avec la tour fixée à des fondations ou à des rails, permettant une rotation à 360° ou partielle. Cette configuration permet une opération flexible dans des espaces étroits et allongés tels que les rives, les fronts de quai et les postes de navire, ce qui la rend particulièrement adaptée à la manutention de matériaux du navire à terre. Sa fonctionnalité principale combine verticalement…
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