Lorsque le déplacement de charges lourdes est nécessaire et que les ponts roulants fixes ne sont pas envisageables, un portique mobile offre la capacité de levage, la flexibilité et la sécurité indispensables aux professionnels. Conçus pour les ateliers de réparation automobile, les entrepôts, les chantiers de construction et les sites de production, nos portiques réglables allient robustesse industrielle et mobilité optimale.
Chaque grue est dotée d'un réglage continu de la hauteur et de la portée, de roulettes pivotantes robustes avec freins pour un repositionnement aisé et d'une structure en acier A36 avec un coefficient de sécurité de 4:1. Le montage ne nécessite aucun outil spécifique et prend moins de 30 minutes : une personne, une clé, et c'est parti !.
Notre gamme de ponts roulants mobiles offre des capacités de levage de 0,5 à 10 tonnes et une hauteur de levage maximale de 4,9 mètres, ce qui les rend adaptés à tous types d'applications, du garage simple à l'atelier industriel complet. Chaque modèle est livré certifié CE et conforme à la norme ASME B30.2, avec un certificat d'essai de charge en usine.
Que vous déposiez un moteur, repositionniez des machines ou manipuliez des marchandises sans chariot élévateur, une grue portique mobile vous offre une solution sûre et éprouvée qui accompagne votre travail, et non l'inverse.
Les ponts roulants mobiles ne sont pas tous identiques. Leur conception structurelle, leur adaptabilité et leur portabilité varient considérablement d'un modèle à l'autre. Choisir la mauvaise configuration, c'est se retrouver avec un pont roulant inadapté à votre espace, à votre flux de travail ou à votre charge. Parcourez les modèles ci-dessous par type de structure pour trouver celui qui répond à vos besoins.
Un portique à hauteur fixe offre une rigidité structurelle maximale à une hauteur de travail déterminée. Sans colonnes télescopiques ni système de réglage, sa structure est plus légère, plus simple et d'une stabilité exceptionnelle, même en cas d'utilisation intensive ou continue. Il est idéal pour les postes de travail dédiés où la hauteur de levage reste constante.
Idéal pour : Lignes de production, postes d'assemblage dédiés, ateliers permanents
Plage de capacité : 0,5T – 10T
L'option la plus polyvalente de la gamme. Les colonnes télescopiques permettent un réglage continu de la hauteur, et les rails de base rainurés permettent d'adapter l'écartement des jambes à différents espaces de travail ou aux dimensions des charges. Une seule grue peut ainsi être utilisée pour de multiples tâches au sein d'un même site, ou être déplacée d'un chantier à l'autre.
Idéal pour : Commerces polyvalents, réparation automobile, entrepôts, flottes de location
Plage de capacité : 0,5T – 10T
Une grue portique pliable se replie de façon compacte et plate sans démontage de ses composants. Grâce à ses articulations à pieds et à sa poutre repliable, elle se replie en quelques minutes et se range debout contre un mur ou dans un véhicule. Aucun boulon ne se desserre, aucune pièce détachée ne se perd entre deux utilisations.
Idéal pour : Techniciens de service mobiles, entrepreneurs, garages à espace restreint, environnements d'outillage partagé
Plage de capacité : 0,5T – 3T

La poutre principale s'étend sur toute la largeur de travail de la grue et supporte une charge de levage de 1001 TP3T. Fabriquée en acier de construction A36 (profil en I pour les modèles de 0,5 à 3 T, profilé en H à larges ailes pour les modèles de 5 à 10 T), elle est conçue pour minimiser la flèche à charge maximale. La semelle inférieure usinée avec précision offre une surface de roulement plane et régulière pour tout chariot ou palan compatible, assurant un positionnement latéral précis de la charge sur toute la longueur de la poutre.
Deux pieds en forme de A soutiennent la poutre principale à chaque extrémité. Chaque pied est doté d'une colonne télescopique intérieure et extérieure, permettant un réglage continu de la hauteur de 1,83 m (PGC-0,5T) à 5,49 m (PGC-10T). L'épaisseur des parois des colonnes est proportionnelle à la capacité : 4 mm pour les modèles légers, 6 mm pour les modèles 5T et 10T, garantissant ainsi la rigidité de la structure sous pleine charge. La large assise en A répartit uniformément le poids sur les roulettes et empêche le basculement latéral lors des levages dynamiques.
Un système intégré unique contrôle à la fois la hauteur de travail et l'écartement entre les montants. La hauteur est réglée par des goupilles de verrouillage en acier trempé et des boulons de classe 8, par incréments de 15 cm (6 pouces) clairement indiqués sur chaque montant. L'écartement est ajusté le long des rails de base rainurés avant l'élingage. Ces deux réglages permettent à la grue de s'adapter à un garage à plafond bas ou à une large travée industrielle sans découpe, soudure ni modification permanente.
Quatre roulettes pivotantes assurent une mobilité totale au sol entre les levages. La taille et la capacité de charge des roues varient selon la capacité de la grue : 15 cm en polyuréthane pour les modèles de 0,5 t à 2 t, 20 cm en caoutchouc pour les modèles de 3 t à 5 t et 25 cm en fonte industrielle pour le modèle de 10 t. Chaque jeu comprend deux freins à double action qui bloquent indépendamment la rotation et le pivotement des roues ; il est recommandé de bloquer les quatre roues avant chaque levage afin de transformer le châssis mobile en une plateforme fixe et stable.
Des entretoises diagonales relient les tubes intérieurs et extérieurs de chaque montant en A, triangulant la structure et éliminant toute déformation sous charges décentrées ou dynamiques. Sur les modèles de 3 tonnes et plus, une barre d'ancrage horizontale relie les deux montants supérieurs pour une rigidité accrue. Le modèle de 10 tonnes ajoute une seconde entretoise inférieure par paire de montants, assurant une triangulation sur toute la hauteur et une résistance aux efforts tranchants les plus élevés de la gamme. Tous les assemblages utilisent des goupilles à chape pour un montage et un démontage sans outil.
Un portique mobile fonctionne selon un principe mécanique simple : deux montants verticaux supportent une poutre horizontale située au-dessus, et un palan fixé à cette poutre génère la force de levage. Lorsque le palan est actionné – manuellement par une chaîne ou électriquement – il enroule une chaîne ou un câble métallique autour d’un tambour, convertissant ainsi la force de rotation en force ascensionnelle. La charge monte verticalement, suspendue à un crochet situé sous le palan.
Ce qui distingue un portique mobile, c'est la mobilité intégrée à chaque composant du système. La poutre est fixée à une hauteur réglable au-dessus du sol, les pieds reposent sur des roulettes pivotantes verrouillables et le palan ou le chariot coulisse latéralement le long de la poutre. Ceci offre trois axes de contrôle de la charge : levage et abaissement avec le palan, déplacement latéral le long de la poutre avec le chariot et repositionnement de l'ensemble du portique sur le sol grâce à ses roulettes. Ces trois mouvements permettent à un seul opérateur de saisir une charge, de la positionner avec précision et de la déposer exactement à l'endroit voulu, sans deuxième personne, sans chariot élévateur et sans installation fixe.


Une entreprise de fabrication de moules de taille moyenne à grande, spécialisée dans les moules d'injection et les moules métalliques de précision, était confrontée à un défi courant : le poids des moules individuels ayant augmenté pour atteindre entre 200 kg et 1 tonne, ses méthodes existantes de manutention par chariot élévateur et manuelle ne pouvaient plus répondre aux exigences de précision, de sécurité et d'efficacité du travail d'assemblage moderne.
La solution retenue était un pont roulant mobile sur mesure : capacité de 0,5 à 1 tonne, portée de 3,5 mètres et hauteur de levage réglable de 1 à 3 mètres. Équipé de roulettes en polyuréthane pour une mobilité sans rails et actionné par un palan électrique à chaîne à vitesse variable, le pont roulant se déplaçait librement entre les postes de travail, éliminait les risques liés au levage manuel et garantissait la précision de positionnement requise pour l’assemblage de moules de précision.
Résultat : une efficacité de production sensiblement améliorée, un environnement de travail plus sûr et un système de levage suffisamment flexible pour s'adapter à différentes tailles de moules et à l'évolution de la configuration des ateliers, le tout sans installation permanente ni modification structurelle de l'établissement.
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Nommage des modèles : PGC signifie Pportable Gantry CChaque modèle est désigné par sa capacité de levage nominale — par exemple, PGC-2T désigne une grue portique mobile d'une capacité nominale de 2 tonnes.
| Paramètre | PGC-0,5T | PGC-1T | PGC-2T | PGC-3T | PGC-5T | PGC-10T |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Capacité de levage | 0,5 t (1 100 lbs) | 1 t (2 200 lbs) | 2 t (4 400 lbs) | 3 t (6 600 lbs) | 5 t (11 000 lbs) | 10 t (22 000 lbs) |
| Taille minimale | 6 pieds (1,8 m) | 7 pieds (2,1 m) | 8 pieds (2,4 m) | 8 pieds (2,4 m) | 10 pieds (3,0 m) | 12 pieds (3,6 m) |
| Hauteur maximale | 10 pieds (3,0 m) | 12 pieds (3,7 m) | 14 pieds (4,3 m) | 15 pieds (4,6 m) | 16 pieds (4,9 m) | 18 pieds (5,5 m) |
| Durée minimale | 6 pieds (1,8 m) | 8 pieds (2,4 m) | 9 pieds (2,7 m) | 10 pieds (3,0 m) | 12 pieds (3,7 m) | 14 pieds (4,3 m) |
| Portée maximale | 10 pieds (3,0 m) | 12 pieds (3,7 m) | 13 pieds (4,0 m) | 14 pieds (4,3 m) | 16 pieds (4,9 m) | 18 pieds (5,5 m) |
| Longueur du faisceau | 10 pieds (3,0 m) | 12 pieds (3,7 m) | 13 pieds (4,0 m) | 14 pieds (4,3 m) | 16 pieds (4,9 m) | 18 pieds (5,5 m) |
| Poids net | 132 livres (60 kg) | 198 livres (90 kg) | 286 lbs (130 kg) | 374 livres (170 kg) | 528 lbs (240 kg) | 880 lbs (400 kg) |
| Taille des roulettes | 6 pouces | 6 pouces | 6 pouces | 8 pouces | 8 pouces | 10 pouces |
| Facteur de sécurité | 4:1 | 4:1 | 4:1 | 4:1 | 4:1 | 4:1 |
| Certification | CE / ASME B30.2 | CE / ASME B30.2 | CE / ASME B30.2 | CE / ASME B30.2 | CE / ASME B30.2 | CE / ASME B30.2 |
Toutes les valeurs de hauteur et de portée indiquent la plage de réglage. Les dimensions indiquées correspondent aux configurations standard ; des dimensions sur mesure sont disponibles sur demande.
Gantry cranes must be inspected regularly during operation to ensure safe use. For a detailed inspection checklist, see the article: “Gantry Crane Inspection Checklist: Daily, Monthly, and Annual Inspection Guide.”
Choisir le portique mobile adapté à vos besoins commence par poser les bonnes questions. Partagez les détails de votre application et notre équipe d'ingénieurs vous recommandera la configuration idéale ou vous fournira un devis personnalisé sous 24 heures.

WEIHUA is a leading global portable gantry crane manufacturer and supplier, with excellent engineering technology driving efficient lifting operations across diverse industries worldwide. We can tailor an exclusive custom portable gantry crane solution for you, covering selection consultation, installation, commissioning, and lifelong maintenance. If you are looking for the most reliable portable gantry crane for sale, please contactez notre équipe d'experts immédiatement pour obtenir un devis personnalisé et un plan technique.
Fondée en 1988, Weihua est devenue un leader mondial dans le domaine de la fabrication intelligente en Chine. Nous sommes spécialisés dans la R&D et la production de grues intelligentes tout en proposant des solutions d'AGV. Nos équipes professionnelles d'ingénierie, de livraison et d'après-vente offrent un support technique complet, des solutions personnalisées, des conseils d'installation sur site et des services mondiaux à réponse rapide pour garantir que chaque projet fonctionne en toute sécurité et efficacité.
Yes. We offer custom fabrication from a minimum order of 1 unit. Customizable parameters include lifting capacity, height and span dimensions, leg configuration, caster type, hoist integration, surface treatment, and certification requirements. Submit your specifications and our engineering team will respond within 24 hours.
A portable gantry crane is used to lift, move, and position heavy loads in environments where a fixed overhead crane is not practical. Common applications include automotive engine removal, warehouse material handling, mold assembly, machinery installation, and construction site lifting.
A fixed-height gantry crane is set to one working height and offers maximum rigidity for dedicated workstations. An adjustable gantry crane features telescoping legs that allow continuous height adjustment and a variable span, making it suitable for multiple applications across different spaces.
Yes. All models are rated for outdoor use on firm, level surfaces. Outdoor operation requires regular inspection of fasteners and casters for corrosion. Hot-dip galvanized surface treatment is recommended for permanent or frequent outdoor use.
Our cranes are compatible with manual chain hoists, electric chain hoists, lever hoists, and push or geared trolleys rated to the crane’s capacity. Hoists can be purchased separately or as part of a bundled package.
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La potence est un équipement de levage largement utilisé dans diverses industries, sur les chantiers de construction, dans les ports, les entrepôts et d'autres domaines. Sa structure unique et sa puissante capacité de charge le rendent idéal pour la manutention moderne de matériaux lourds. La conception de la structure “potence” permet à la grue de se déplacer librement dans un espace, couvrant une large zone de travail. Alors, qu'est-ce qui rend les potences spéciales ? Quels sont leurs types, leurs paramètres, leurs méthodes de contrôle, leurs applications et leurs principes de fonctionnement ? En quoi diffèrent-elles des ponts roulants ? Explorons ensemble. Types de potences Basées sur la conception, l'application et l'environnement d'exploitation, les potences sont généralement classées dans les types suivants : Potence à poutre unique Les potences à poutre unique sont largement utilisées dans les secteurs industriels, les entrepôts, les ports et les ateliers. Dotées d'un mécanisme de levage à support à poutre unique, elles se déplacent via des colonnes latérales et des rails au sol. Avec leur structure simple, leur fonctionnement convivial et leur capacité de levage modérée, elles sont idéales pour la manutention de charges légères à moyennes. Capables de couvrir de grandes distances librement, les potences à poutre unique conviennent aux opérations de manutention et de levage de matériaux lourds. Potence à double poutre Par rapport aux potences à poutre unique, les potences à double poutre offrent une plus grande…
Dans les ports, les parcs logistiques et la manutention de matériaux industriels, les grues à quai et les portiques sont deux types d'équipements de chargement/déchargement courants et essentiels. Ils diffèrent par leur conception structurelle, leurs caractéristiques de performance, leurs méthodes d'exploitation, leurs scénarios d'application et leurs coûts d'investissement. Cet article fournit une analyse complète des grues à quai par rapport aux portiques et vous guide dans le choix approprié. Comparaison de la conception structurelle Les différences structurelles entre les grues à quai et les portiques se manifestent principalement dans les méthodes de support de charge, les trajectoires de mouvement et les plages de couverture. La première est centrée sur une tour fixe et une flèche rotative, mettant l'accent sur la “ couverture ponctuelle ” et la rotation horizontale flexible. La seconde présente une structure en portique et un déplacement longitudinal sur rails, privilégiant le “ vaste mouvement horizontal ” et la manutention logistique efficace sur site. Par conséquent, leurs conceptions structurelles distinctes dictent directement leurs différents scénarios d'application. Caractéristiques structurelles de la grue à quai Les grues à rotation de portique utilisent des structures de flèche cantilever simple/double avec la tour fixée à des fondations ou à des rails, permettant une rotation à 360° ou partielle. Cette configuration permet une opération flexible dans des espaces étroits et allongés tels que les rives, les fronts de quai et les postes de navire, ce qui la rend particulièrement adaptée à la manutention de matériaux du navire à terre. Sa fonctionnalité principale combine verticalement…
Dans les opérations industrielles modernes, la manutention efficace des matériaux est essentielle pour maximiser la productivité et optimiser le flux de travail. Les ponts roulants, également connus sous le nom de grues aériennes ou de grues EOT, sont des systèmes de manutention fixes largement utilisés dans les secteurs de la fabrication, du traitement des métaux, de l'entreposage et des opérations de chargement/déchargement. Dans cet article, nous explorerons le principe de fonctionnement, les composants principaux, les applications et les avantages opérationnels des ponts roulants, offrant ainsi un guide complet pour les planificateurs industriels et les professionnels de la logistique. Principe de fonctionnement d'un pont roulant Un pont roulant fonctionne sur une structure semblable à un pont qui enjambe l'espace de travail, avec un chariot et un système de levage qui se déplacent horizontalement le long du pont et soulèvent ou abaissent verticalement les charges. Le déplacement de la grue le long du chemin de roulement, combiné à un contrôle précis du palan, permet une manutention efficace et sûre des matériaux lourds dans les usines, les entrepôts et les installations industrielles. Pour plus d'informations sur le fonctionnement des grues aériennes, veuillez consulter cet article : Principe de fonctionnement des grues aériennes : composants, mouvement et processus d'exploitation Terminologie des ponts roulants Voici une introduction à la terminologie relative aux pièces des ponts roulants. Capacité de la grue : La capacité de la grue fait référence au poids maximum qu'un pont roulant peut soulever en toute sécurité. Généralement mesurée en tonnes…
Une grue EOT (Electric Overhead Traveling Crane) est un système de levage aérien efficace et fiable utilisé pour manipuler des matériaux lourds dans les usines, les entrepôts, les ateliers et les installations industrielles. Fonctionnant sur des rails aériens, les grues EOT permettent un mouvement tridimensionnel sûr et précis des charges grâce à des mouvements coordonnés de levage, de translation et de pontage. Cet article vous guidera à travers les définitions des grues EOT, leurs types, leur structure, leurs principes de fonctionnement, leurs applications et les facteurs de coût afin de vous aider à choisir la solution la plus adaptée à vos besoins de levage. Comment fonctionne une grue EOT ? Le principe de fonctionnement d'une grue EOT repose sur une combinaison de levage vertical, de mouvement horizontal du chariot et de déplacement longitudinal du pont, permettant une manipulation efficace de charges lourdes dans les installations industrielles. La grue circule sur des rails de roulement surélevés installés le long de la structure du bâtiment, le pont de la grue enjambant l'espace de travail. Le mécanisme de levage monte ou descend la charge à l'aide de câbles en acier ou de chaînes, tandis que le chariot déplace la charge horizontalement le long du pont. L'ensemble de la grue se déplace longitudinalement le long des rails de roulement, permettant un positionnement tridimensionnel des matériaux. Les grues EOT modernes sont alimentées par des moteurs électriques à vitesse précise…
Les portiques sont largement utilisés dans les parcs à matériaux en plein air, les chantiers navals, les usines et les sites de construction, ce qui en fait l'une des solutions de manutention les plus polyvalentes et les plus appliquées. Les portiques existent en différents types, chacun personnalisable pour s'adapter à différentes capacités de charge, conditions de site et exigences opérationnelles. Cependant, choisir la mauvaise configuration peut entraîner des dépenses inutiles, une capacité de levage limitée ou des contraintes d'expansion futures. Alors, quels sont les principaux types de portiques ? Comment choisir le bon type pour votre application ? Dans ce guide, nous fournir un aperçu détaillé des différents types de portiques en fonction de leur structure, de leur mobilité et des scénarios d'application, vous aidant à prendre la bonne décision avant d'investir dans une solution de levage. L'article est assez long. Ci-dessous se trouve notre table des matières. Veuillez accéder à la section correspondante si nécessaire : Qu'est-ce qu'un portique ? Les portiques sont des équipements de levage conçus pour la manutention efficace de charges lourdes sur de grands sites en plein air. Leur structure caractéristique comprend une ou plusieurs poutres principales supportées par des pieds rigides (ou flexibles) de chaque côté, formant un cadre monumental en forme de “ portail ”. Ces grues se déplacent…