A QZ Grab Overhead Crane is a double girder overhead crane fitted with a grab bucket for bulk material handling. It is commonly used for coal, ore, limestone, scrap, sand, clinker, and other loose materials in steel plants, ports, power stations, cement plants, and waste treatment facilities.
The crane uses a four-rope grab bucket to pick up, transport, and discharge bulk materials. Grab bucket type, lifting capacity, span, lifting height, working duty, and control method are selected according to the material characteristics and site conditions. Different configurations are available for indoor, outdoor, and automated handling systems.
QZ Grab Overhead Cranes are divided into single girder and double girder types. Single girder cranes are commonly used for light-duty bulk material handling with smaller grab capacities. Double girder cranes are used for larger grab buckets, higher lifting capacities, and continuous operation in steel plants, mines, power stations, and other heavy industrial facilities. Grab bucket type, span, lifting height, and control method are selected according to the material and operating conditions.
The main girder is a single box-type or I-beam structure. The structure is relatively simple and the manufacturing cost is lower. It is used in applications with lower lifting capacity, shorter span, and limited space requirements, such as small warehouses or workshops.
This is the most common standard QZ-type crane. It uses two parallel main girders with a rigid structure and high stiffness. It handles larger load capacities and spans, with stable operation. It is widely used in heavy industry sectors such as ports, power plants, steel mills, and cement plants for bulk material loading and unloading.
The QZ Grab Overhead Crane consists of the bridge frame, trolley, grab bucket, traveling mechanism, hoisting and opening-closing mechanism, electrical system, and safety and auxiliary devices.
QZ Grab Overhead Crane: each part works together for bulk material handling in ports, steel plants, power plants, and similar industrial sites.
To learn more about the functions of safety devices, read the article: “Overhead Crane Safety Devices: Types, Functions, and Working Principles”
QZ Grab Overhead Crane is used for bulk material loading and unloading. Parameter configuration is directly related to actual working conditions. Lifting capacity, span, lifting height, speed, and grab bucket volume are selected based on material type, bulk density, and on-site operation method. Different application scenarios use different configurations.
| مُعامل | Value |
|---|---|
| Rated Capacity | 3–30 t (typical 5–20 t) |
| سبان | 7.5–40 m (typical 10.5–31.5 m) |
| ارتفاع الرفع | 6–40 m (typical 18–28 m) |
| فئة الواجب | A5–A8 (mainly A6–A7) |
| سرعة الرفع | 39.2–48.6 m/min |
| Trolley Speed | 43.2–45.9 m/min |
| سرعة حركة الرافعة | 86.5–113.6 m/min |
| Grab Volume | 0.75–10 m³ |
| مزود الطاقة | 3-phase, 380V, 50Hz |
| وضع التشغيل | Pendant / Cabin / Wireless Remote |
| بيئة العمل | داخلي / خارجي |
| Temperature Range | -25°C to +45°C |
The specifications of the QZ-type grab bridge crane are configured based on on-site conditions, including technical parameters such as lifting capacity, span, lifting height, duty cycle, travel speed, and grab volume. WEIHUA can provide customized solutions tailored to different material types and operating frequencies.
The type of grab bucket is selected based on the physical properties of the material being handled, such as particle size, density, and shape, which directly affect grabbing performance.

The most common type, used for general bulk materials such as coal, sand, and grain.

More cutting edges and better penetration into material piles. Suitable for irregular materials such as large ore, scrap steel, and iron chips, as well as sticky materials like sludge.

Equipped with teeth on the bucket edge for handling larger block materials (typically above 200 mm), such as large ore and limestone

Works on a scissor mechanism, with increasing closing force during operation and a wide opening range. Suitable for yard cleanup and ship hold cleaning, but less effective for initial grabbing of large lumps.
Different grab buckets are designed for different bulk materials and operating conditions. The table below compares their structure, suitable materials, working characteristics, and applications.
| عنصر المقارنة | Double Rope Grab | Multi-Tine Grab | Teeth Grab | Clamshell Grab |
|---|---|---|---|---|
| هيكل | Two bucket shells connected by four wire ropes and a pulley system. | Multiple curved tines (typically 4–8) are mounted around a central hub. | Two bucket shells with reinforced cutting teeth on the bucket edge. | Two bucket shells with straight or curved edges, hinged at the top. |
| Opening / Closing Method | Opens when lowered and closes when lifted by the wire ropes. | Tines open when lowered and close toward the center when lifted. | Teeth penetrate the material during closing and grip the load. | Opens when lowered and closes when lifted to scoop material. |
| Typical Use | General bulk material handling. | Handling irregular, loose, or mixed bulk materials. | Digging and handling hard or compacted bulk materials. | High-capacity grabbing and dredging operations. |
| Suitable Materials | Coal, sand, gravel, grain, ore powder, and other loose bulk materials. | Scrap steel, municipal waste, sludge, clay, soft ore, and mixed materials. | Rock, limestone, cement clinker, hard ore, and oversized materials. | Large lump materials, dredged sediment, ore, and bulk cargo. |
| Recommended Material Size | Best for particle sizes below 100 mm. | Suitable for mixed particle sizes and irregular materials. | Best for particle sizes above 200 mm or compacted materials. | Suitable for medium to large lump materials and dredging work. |
| الميزات الرئيسية | Simple structure and stable operation. | Multiple tines provide a strong gripping force from different directions. | Reinforced teeth improve penetration into hard materials. | Large bucket capacity with efficient scooping performance. |
| مزايا | Low maintenance, reliable operation, high efficiency for loose materials. | Excellent gripping performance for irregular materials. | Strong digging capability and high wear resistance. | Large payload per cycle with good sealing performance. |
| Limitations | Not suitable for large blocks or compacted materials. | Lower filling efficiency when handling fine powders. | Higher self-weight and increased tooth wear. | Requires a larger opening space and is less suitable for fine materials. |
| Typical Duty Class | أ3-أ6 | A4–A6 | A5–A8 | A4–A8 |
| تطبيقات نموذجية | Power plants, cement plants, mines, warehouses, and material yards. | Steel plants, scrap yards, waste treatment plants, ports, and recycling facilities. | Mines, quarries, cement plants, and steel mills. | Dredging projects, ports, shipyards, and bulk cargo terminals. |
The grab bucket directly affects material handling efficiency, filling rate, and service life. Different grab designs are suitable for different bulk materials, particle sizes, and working conditions.
For more information about grab bucket types, selection guidelines, and application differences, read our جرافة الروافع.
A QZ Grab Overhead Crane handles bulk materials with a grab bucket suspended from the trolley. During operation, the crane travels along the runway while the trolley moves across the bridge to the loading position. The grab bucket descends into the material pile, closes to collect the material, and is lifted to the required height. The crane then carries the load to the unloading point, where the grab opens to discharge the material before returning for the next operation.

coal, iron ore, clinker, grain, bulk cargo

scrap steel, iron ore, coke, sinter

coal, biomass fuel, and ash handling

limestone, clinker, gypsum, coal powder

ore, stone, tailings

municipal waste, sludge, recyclable bulk materials
QZ Grab Overhead Cranes are built for handling bulk materials such as coal, ore, sand, limestone, clinker, grain, scrap, and industrial waste. They are widely used in steel plants, mines, power stations, cement plants, and material storage yards for continuous loading, unloading, and stacking operations.
QZ Grab Overhead Crane is configured based on site conditions, material type, and working requirements. Design and selection are adjusted according to actual operational needs.
WEIHUA provides customized design and configuration according to project requirements and application conditions. We will configure a suitable double-hook overhead crane for your project.
احصل على عرض أسعار مخصص الآن
وي هوا supplies QZ grab overhead cranes with full production capability, covering structural design, fabrication, assembly, testing, and delivery. Solutions are configured according to project requirements, including lifting capacity, span, grab type, and working duty class. Each unit is produced under industrial standards for long-term operation in demanding environments. For technical consultation, customization, or quotation, please contact us for detailed support. eeds. For technical support or project inquiries, اتصل بنا for a tailored solution.


It is used for loading, unloading, and transferring bulk materials such as coal, ore, sand, grain, and scrap steel.
Common applications include ports, steel mills, power plants, cement plants, mining sites, and waste handling facilities.
Options include rope grab, hydraulic grab, multi-jaw grab, and scissor grab, selected based on material type.
Standard range is 3–30 tons, with customized models available for higher requirements.
Yes. Span, lifting height, grab volume, control mode, and duty class can all be designed according to site conditions.
It is typically designed for A5–A8 working duty, suitable for frequent and heavy operation.
Pendant control, cabin control, and wireless remote control are available depending on application needs.
Overload protection, limit switches, emergency stop, and optional anti-collision and monitoring systems are available.
تطورت شركة "وي هوا"، التي تأسست عام 1988، لتصبح رائدة عالمية في مجال التصنيع الذكي في الصين. نحن متخصصون في البحث والتطوير وإنتاج الرافعات الذكية، مع توفير حلول المركبات الموجهة آليًا (AGV). تقدم فرقنا الهندسية والتسليم وما بعد البيع المحترفة دعمًا تقنيًا شاملًا، وحلولًا مخصصة، وإرشادات تركيب في الموقع، وخدمات عالمية سريعة الاستجابة لضمان تشغيل كل مشروع بأمان وكفاءة.
اتصل بنا الآن عبر البريد الإلكتروني: [email protected], ، أو املأ النموذج أدناه.
الرافعة الجسرية هي معدات رفع تُستخدم على نطاق واسع في مختلف الصناعات ومواقع البناء والموانئ والمستودعات وغيرها من المجالات. ويجعلها هيكلها الفريد وقدرتها القوية على تحمل الأحمال خيارًا مثاليًا لمناولة المواد الثقيلة في العصر الحديث. ويتيح تصميم الهيكل “الجسري” للرافعة التحرك بحرية داخل المساحة، مما يغطي منطقة عمل واسعة. إذن، ما الذي يجعل الرافعات الجسرية مميزة؟ وما هي أنواعها ومعاييرها وطرق التحكم فيها وتطبيقاتها ومبادئ عملها؟ كيف تختلف عن الرافعات الجسرية؟ دعونا نستكشف ذلك معًا. أنواع الرافعات الجسرية بناءً على التصميم والتطبيق وبيئة التشغيل، تُصنف الرافعات الجسرية عادةً إلى الأنواع التالية: الرافعة الجسرية أحادية العارضة تُستخدم الرافعات الجسرية أحادية العارضة على نطاق واسع في القطاعات الصناعية والمستودعات والموانئ وورش العمل. تتميز بآلية رفع مدعومة بعارضة واحدة، وتتحرك عبر أعمدة جانبية وقضبان سفلية. بفضل هيكلها البسيط وتشغيلها السهل وقدرتها المعتدلة على الرفع، فهي مثالية لمناولة الأحمال الخفيفة إلى المتوسطة. وبفضل قدرتها على عبور مسافات كبيرة بحرية، فإن الرافعات الجسرية ذات العارضة الواحدة مناسبة لعمليات مناولة ورفع المواد الثقيلة. الرافعات الجسرية ذات العارضتين مقارنة بالرافعات الجسرية ذات العارضة الواحدة، توفر الرافعات الجسرية ذات العارضتين قدرة أكبر...
في الموانئ، والحدائق اللوجستية، ومناولة المواد الصناعية، تعتبر الرافعات البوابية والرافعات الجسرية نوعين شائعين وأساسيين من معدات التحميل/التفريغ. تختلف هذه الرافعات في التصميم الهيكلي، وخصائص الأداء، وطرق التشغيل، وسيناريوهات التطبيق، وتكاليف الاستثمار. تقدم هذه المقالة تحليلاً شاملاً للرافعات البوابية مقابل الرافعات الجسرية وتوجهك لاتخاذ الاختيار الصحيح. مقارنة التصميم الهيكلي تتجلى الاختلافات الهيكلية بين الرافعات البوابية والرافعات الجسرية بشكل أساسي في طرق تحمل الأحمال، ومسارات الحركة، ونطاقات التغطية. يركز الأول على برج ثابت وذراع دوار، مع التركيز على “تغطية النقاط” والدوران الأفقي المرن. يتميز الأخير ببنية إطار بوابة ورحلة سكة حديد طولية، مع إعطاء الأولوية لـ “الحركة الأفقية الواسعة” والتعامل الفعال مع الخدمات اللوجستية في الموقع. نتيجة لذلك، فإن تصميماتهما الهيكلية المميزة تملي مباشرة سيناريوهات التطبيق المختلفة. الخصائص الهيكلية للرافعات البوابية تستخدم الرافعات الدوارة البوابية هياكل أذرع مفردة/مزدوجة منصة، مع تثبيت البرج على الأسس أو السكك الحديدية، مما يتيح دورانًا بزاوية 360 درجة أو جزئيًا. يمكّن هذا التكوين التشغيل المرن في المساحات الضيقة والممتدة مثل السواحل، وواجهات الأرصفة، وأرصفة السفن، مما يجعله مناسبًا بشكل خاص لمناولة المواد من السفينة إلى الشاطئ. تجمع وظيفتها الأساسية بين العمودي…
في العمليات الصناعية الحديثة، تعتبر مناولة المواد الفعالة ضرورية لزيادة الإنتاجية وتحسين سير العمل. تعتبر الرافعات الجسرية، المعروفة أيضًا بالرافعات العلوية أو رافعات EOT، من أنظمة مناولة المواد الثابتة المستخدمة على نطاق واسع في التصنيع، ومعالجة المعادن، والتخزين، وعمليات التحميل/التفريغ. في هذه المقالة، سنستكشف مبدأ العمل، والمكونات الرئيسية، والتطبيقات، وفوائد التشغيل للرافعات الجسرية، مما يوفر دليلاً شاملاً للمخططين الصناعيين ومهنيي اللوجستيات. مبدأ عمل الرافعات الجسرية تعمل الرافعات الجسرية على هيكل يشبه الجسر يمتد عبر مساحة العمل، مع نظام عربة ورافعة يتحرك أفقيًا على طول الجسر ويرفع أو يخفض الأحمال عموديًا. تتيح حركة الرافعة عبر مسارها، جنبًا إلى جنب مع التحكم الدقيق بالرافعة، مناولة المواد الثقيلة بكفاءة وأمان في المصانع والمستودعات والمنشآت الصناعية. للحصول على معلومات حول كيفية عمل الرافعات العلوية، يرجى الاطلاع على هذه المقالة: مبدأ عمل الرافعات العلوية: المكونات، الحركة، وعملية التشغيل مصطلحات الرافعات الجسرية فيما يلي مقدمة للمصطلحات المتعلقة بأجزاء الرافعات الجسرية. سعة الرافعة: تشير سعة الرافعة إلى أقصى وزن يمكن للرافعة الجسرية رفعه بأمان. ويقاس عادة بالطن...
الرافعة العلوية الكهربائية (EOT) هي نظام رفع علوي فعال وموثوق يُستخدم لمناولة المواد الثقيلة في المصانع والمستودعات وورش العمل والمنشآت الصناعية. تعمل الرافعات العلوية الكهربائية على سكك علوية، وتتيح حركة ثلاثية الأبعاد آمنة ودقيقة للأحمال من خلال تنسيق حركات الرفع والتحرك العرضي والتحرك الطولي. ستوجهك هذه المقالة عبر تعريفات الرافعات العلوية المتحركة وأنواعها وهيكلها ومبادئ عملها وتطبيقاتها وعوامل التكلفة لمساعدتك في اختيار الحل الأنسب لاحتياجات الرفع الخاصة بك. كيف تعمل الرافعات العلوية المتحركة؟ يتضمن مبدأ عمل الرافعات العلوية المتحركة مزيجًا من الرفع الرأسي وحركة العربة الأفقية والحركة الطولية للجسر، مما يتيح مناولة الأحمال الثقيلة بكفاءة عبر المنشآت الصناعية. تعمل الرافعة على قضبان مسار مرتفعة مثبتة على طول هيكل المبنى، مع امتداد عارضة الجسر عبر مساحة العمل. تعمل آلية الرفع على رفع أو خفض الحمولة باستخدام حبال أو سلاسل سلكية فولاذية، بينما تقوم العربة بنقل الحمولة أفقيًا على طول الجسر. تتحرك الرافعة بأكملها طوليًا على طول قضبان المسار، مما يتيح وضع المواد في وضع ثلاثي الأبعاد. تعمل الرافعات الجسرية الكهربائية الحديثة بمحركات كهربائية ذات سرعة دقيقة...
تُستخدم الرافعات الجسرية على نطاق واسع في ساحات التخزين المفتوحة، وأحواض بناء السفن، والمصانع، ومواقع البناء، مما يجعلها واحدة من أكثر حلول مناولة المواد تنوعًا وتطبيقًا على نطاق واسع. تأتي الرافعات الجسرية في أنواع مختلفة، وكل منها قابل للتخصيص ليناسب قدرات تحميل وسعات مختلفة، وظروف الموقع، ومتطلبات التشغيل. ومع ذلك، فإن اختيار التكوين الخاطئ يمكن أن يؤدي إلى نفقات غير ضرورية، أو قدرة رفع محدودة، أو قيود على التوسع المستقبلي. إذن، ما هي الأنواع الرئيسية للرافعات الجسرية؟ كيف تختار النوع المناسب لتطبيقك؟ في هذا الدليل، سنقدم نظرة عامة مفصلة على أنواع الرافعات الجسرية المختلفة بناءً على الهيكل، والتنقل، وسيناريوهات التطبيق، مما يساعدك على اتخاذ القرار الصحيح قبل الاستثمار في حل رفع. المقال طويل جدًا. فيما يلي جدول المحتويات الخاص بنا. يرجى التوجه إلى القسم المقابل حسب الحاجة: ما هي الرافعات الجسرية؟ الرافعات الجسرية هي معدات رفع مصممة لمناولة البضائع الثقيلة بكفاءة في المواقع المفتوحة الكبيرة. يتميز هيكلها المميز بشعاع أو أكثر من الأشعة الرئيسية مدعوم بأرجل صلبة (أو مرنة) على كلا الجانبين، لتشكيل إطار ضخم على شكل “بوابة”. تتنقل هذه الرافعات...