A factory overhead crane is a bridge crane installed on runway beams inside factories, workshops, and warehouses. It moves along elevated rails to lift and transport materials, components, machinery, and finished products throughout the working area, keeping the floor space clear for production and logistics activities.
The crane consists of a bridge girder, hoist, trolley, end carriages, and an electrical control system. It is widely used for material handling, equipment assembly, production line support, and maintenance work in manufacturing plants, steel fabrication shops, machinery workshops, warehouses, and other industrial facilities.
Factory Overhead Cranes are available in a wide range of configurations to meet different lifting capacities, workshop layouts, and production requirements. As a professional crane manufacturer, Weihua provides single girder, double girder, suspension, workstation, and customized overhead crane solutions for factories, warehouses, steel plants, and manufacturing facilities. Based on lifting capacity, span, headroom, and operating conditions, our engineering team can customize the most suitable crane system for your application. Explore the overhead crane types below to find the right solution for your project.
A single girder overhead crane is a light to medium-duty factory lifting system composed of one main beam and an electric hoist. It is commonly used in general manufacturing workshops, warehouses, and assembly lines where lifting tasks are not continuous and load requirements are moderate. The structure is compact, installation is relatively simple, and it fits most standard workshop layouts.
It is widely applied in parts handling, light equipment lifting, and routine material transfer inside production facilities.
Lifting Capacity: 0.5 – 20 tons
Span: 7.5 – 28.5 m
Lifting Height: 6 – 30 m (or customized)
Working Class: A3 – A5
For an in-depth look at single-girder EOT cranes, read the article: What Is a Single-Girder EOT Crane?
A double girder overhead crane adopts two parallel main beams, providing higher rigidity and stronger load-bearing performance. It is used in heavy industrial environments such as steel plants, heavy machinery manufacturing, the energy industry, and large assembly workshops. The crane is suitable for frequent lifting cycles and demanding working conditions.
It is commonly selected where stability, lifting height, and heavy-load operation are required.
Lifting Capacity: 5 – 500 tons
Span: 10.5 – 35 m
Lifting Height: 6 – 50 m
Working Class: A5 – A8
For detailed information on double-girder EOT cranes, see: ما هي رافعة الجسر العلوية ذات العارضة المزدوجة؟ هيكلها، مبدأ عملها، وتطبيقاتها
An underslung overhead crane is a suspended crane system running on rails installed beneath the roof structure. It is suitable for workshops with limited building height or where overhead runway installation is restricted. This design improves usable floor space and allows flexible movement in production lines.
It is commonly used in assembly areas, maintenance workshops, and indoor production zones with constrained structural conditions.
Lifting Capacity: 0.5 – 10 tons
Span: 3 – 22.5 m
Lifting Height: determined by factory roof structure / can be optimized
Working Class: A2 – A5
The performance and reliability of a factory overhead crane depend on the quality of its major components. It consists primarily of three major systems: mechanical, metal structures, and electrical.

The hoisting mechanism is the main lifting unit of the crane. It uses a drum, wire rope, and hook assembly to raise and lower loads.
The crane trolley carries the hoisting mechanism and moves the load across the bridge girder.
The trolley travel mechanism drives the trolley along the bridge girder for horizontal load movement.
The crane travel mechanism moves the entire crane along the runway rails inside the workshop.
The wheel assembly supports the crane and guides movement along the runway rails.
The electrical control system controls crane operation and movement through motors, sensors, and control devices.
The safety protection system helps prevent overloads, overtravel, and other operational hazards.
Together, these components provide the lifting, movement, control, and safety functions required for daily factory operations. If you’d like to gain a deeper understanding of the product’s components and how it works, you can read the article “مبدأ عمل الرافعات العلوية: المكونات، الحركة، والتشغيل”
| مُعامل |
مواصفات |
| قدرة الرفع | 3t, 5t, 10t, 16t, 20t, 32t, 50t, 100t, 200t+ |
| سبان | 10.5m, 13.5m, 16.5m, 19.5m, 22.5m, 25.5m, 28.5m, 31.5m |
| ارتفاع الرفع | 6m – 30m or Customized |
| الطبقة العاملة | A3 – A7 |
| سرعة الرفع | 0.5 – 30 m/min |
| سرعة سير العربة | 40 – 60 m/min |
| سرعة حركة الرافعة | 20 – 135 m/min |
| مزود الطاقة | 3-Phase, 380V, 50Hz (Customizable) |
| نوع الهيكل | عارضة واحدة / عارضة مزدوجة |
| وضع التحكم | Pendant / Remote / Cabin |
Note: Specifications vary according to lifting requirements, workshop dimensions, duty cycle, and operating conditions. Custom configurations are available for different factory environments and material handling applications.
Factory overhead cranes are used across a wide range of industrial sectors where materials, equipment, and products require efficient movement.

Moving raw materials and finished products.

Handling steel plates, beams, and structural components.

Transporting large equipment and assemblies.

Supporting production lines and component handling.

Handling molds during machining and maintenance.

Loading, unloading, and inventory movement.
These are typical application examples. If your factory operation is not listed, اتصل بنا for professional recommendations and customized crane solutions.
Depending on different industrial spans, lifting capacities, and working duties, enterprises often need to match different types of equipment. If your operations involve handling exceptionally long, oversized, or special loads that require tandem lifting and high precision, you may want to consider our رافعة علوية مزدوجة الرفع solution. If you are still unsure which one best fits your working conditions, you can read our comprehensive analysis: كم عدد أنواع رافعات الجسر المتحركة؟ to find the most accurate solution in global procurement.
Factory overhead cranes provide an efficient and cost-effective material handling solution for manufacturing plants, warehouses, steel mills, and other industrial facilities. Their optimized structure, flexible configurations, and reliable operating performance help improve productivity, maximize workspace utilization, and reduce long-term operating costs.








Proper crane selection requires evaluation of both operational demands and facility conditions.
When selecting the right factory overhead crane, factors such as lifting capacity, span, lifting height, duty cycle, and workshop conditions must be considered. Read the article “Overhead Crane vs. Gantry Crane: Key Differences, Applications & How to Choose” to learn how to select the right model.
WEIHUA provides customized overhead crane solutions for manufacturing plants, steel processing facilities, machinery workshops, warehouses, power plants, and other industrial operations. Optional features include radio remote control, variable-frequency drives (VFDs), anti-sway technology, intelligent monitoring systems, explosion-proof configurations, and corrosion-resistant designs. Customized solutions help improve material handling efficiency, optimize workspace utilization, and support safe, reliable long-term operation.
احصل على عرض أسعار مخصص الآن
وي هوا is a professional factory overhead crane manufacturer and supplier, providing lifting solutions for manufacturing plants, steel processing facilities, warehouses, logistics centers, power plants, and other industrial applications. Our overhead cranes are available in a wide range of lifting capacities, spans, lifting heights, and duty classifications, with customization options to match different workshop layouts, production processes, and operating conditions.
Backed by extensive engineering experience, advanced manufacturing capabilities, and comprehensive service support, WEIHUA delivers reliable, efficient, and durable crane systems designed for long-term industrial operation. اتصل بفريقنا to discuss your lifting requirements and receive a customized factory overhead crane solution tailored to your project.

A factory overhead crane is a bridge-type lifting system installed on runway beams inside a factory, workshop, or warehouse. It is used to lift and transport materials, components, machinery, and finished products throughout the facility.
The required lifting capacity depends on the heaviest load being handled, including lifting attachments. Common factory overhead cranes range from 3 to 50 tons, while heavy industrial applications may require capacities of 100 tons or more.
A single girder overhead crane uses one main beam and is suitable for light to medium-duty applications. A double girder overhead crane uses two main beams and is designed for heavier loads, larger spans, higher lifting heights, and more demanding operating conditions.
Headroom requirements depend on the crane type, lifting height, and hoist configuration. Low-headroom designs are available for workshops with limited overhead space.
Routine inspections should be carried out daily before operation, with periodic inspections performed according to operating frequency, working conditions, and local safety regulations.
Common safety devices include overload limiters, travel limit switches, emergency stop systems, anti-collision devices, warning alarms, and safety brakes.
Yes. Factory overhead cranes can be customized based on lifting capacity, span, lifting height, duty class, control method, power supply, and special operating environments.
Installation time varies depending on crane size, workshop conditions, and project scope. Standard installations typically take several days to a few weeks after site preparation is completed.
تطورت شركة "وي هوا"، التي تأسست عام 1988، لتصبح رائدة عالمية في مجال التصنيع الذكي في الصين. نحن متخصصون في البحث والتطوير وإنتاج الرافعات الذكية، مع توفير حلول المركبات الموجهة آليًا (AGV). تقدم فرقنا الهندسية والتسليم وما بعد البيع المحترفة دعمًا تقنيًا شاملًا، وحلولًا مخصصة، وإرشادات تركيب في الموقع، وخدمات عالمية سريعة الاستجابة لضمان تشغيل كل مشروع بأمان وكفاءة.
اتصل بنا الآن عبر البريد الإلكتروني: [email protected], ، أو املأ النموذج أدناه.
الرافعة الجسرية هي معدات رفع تُستخدم على نطاق واسع في مختلف الصناعات ومواقع البناء والموانئ والمستودعات وغيرها من المجالات. ويجعلها هيكلها الفريد وقدرتها القوية على تحمل الأحمال خيارًا مثاليًا لمناولة المواد الثقيلة في العصر الحديث. ويتيح تصميم الهيكل “الجسري” للرافعة التحرك بحرية داخل المساحة، مما يغطي منطقة عمل واسعة. إذن، ما الذي يجعل الرافعات الجسرية مميزة؟ وما هي أنواعها ومعاييرها وطرق التحكم فيها وتطبيقاتها ومبادئ عملها؟ كيف تختلف عن الرافعات الجسرية؟ دعونا نستكشف ذلك معًا. أنواع الرافعات الجسرية بناءً على التصميم والتطبيق وبيئة التشغيل، تُصنف الرافعات الجسرية عادةً إلى الأنواع التالية: الرافعة الجسرية أحادية العارضة تُستخدم الرافعات الجسرية أحادية العارضة على نطاق واسع في القطاعات الصناعية والمستودعات والموانئ وورش العمل. تتميز بآلية رفع مدعومة بعارضة واحدة، وتتحرك عبر أعمدة جانبية وقضبان سفلية. بفضل هيكلها البسيط وتشغيلها السهل وقدرتها المعتدلة على الرفع، فهي مثالية لمناولة الأحمال الخفيفة إلى المتوسطة. وبفضل قدرتها على عبور مسافات كبيرة بحرية، فإن الرافعات الجسرية ذات العارضة الواحدة مناسبة لعمليات مناولة ورفع المواد الثقيلة. الرافعات الجسرية ذات العارضتين مقارنة بالرافعات الجسرية ذات العارضة الواحدة، توفر الرافعات الجسرية ذات العارضتين قدرة أكبر...
في الموانئ، والحدائق اللوجستية، ومناولة المواد الصناعية، تعتبر الرافعات البوابية والرافعات الجسرية نوعين شائعين وأساسيين من معدات التحميل/التفريغ. تختلف هذه الرافعات في التصميم الهيكلي، وخصائص الأداء، وطرق التشغيل، وسيناريوهات التطبيق، وتكاليف الاستثمار. تقدم هذه المقالة تحليلاً شاملاً للرافعات البوابية مقابل الرافعات الجسرية وتوجهك لاتخاذ الاختيار الصحيح. مقارنة التصميم الهيكلي تتجلى الاختلافات الهيكلية بين الرافعات البوابية والرافعات الجسرية بشكل أساسي في طرق تحمل الأحمال، ومسارات الحركة، ونطاقات التغطية. يركز الأول على برج ثابت وذراع دوار، مع التركيز على “تغطية النقاط” والدوران الأفقي المرن. يتميز الأخير ببنية إطار بوابة ورحلة سكة حديد طولية، مع إعطاء الأولوية لـ “الحركة الأفقية الواسعة” والتعامل الفعال مع الخدمات اللوجستية في الموقع. نتيجة لذلك، فإن تصميماتهما الهيكلية المميزة تملي مباشرة سيناريوهات التطبيق المختلفة. الخصائص الهيكلية للرافعات البوابية تستخدم الرافعات الدوارة البوابية هياكل أذرع مفردة/مزدوجة منصة، مع تثبيت البرج على الأسس أو السكك الحديدية، مما يتيح دورانًا بزاوية 360 درجة أو جزئيًا. يمكّن هذا التكوين التشغيل المرن في المساحات الضيقة والممتدة مثل السواحل، وواجهات الأرصفة، وأرصفة السفن، مما يجعله مناسبًا بشكل خاص لمناولة المواد من السفينة إلى الشاطئ. تجمع وظيفتها الأساسية بين العمودي…
في العمليات الصناعية الحديثة، تعتبر مناولة المواد الفعالة ضرورية لزيادة الإنتاجية وتحسين سير العمل. تعتبر الرافعات الجسرية، المعروفة أيضًا بالرافعات العلوية أو رافعات EOT، من أنظمة مناولة المواد الثابتة المستخدمة على نطاق واسع في التصنيع، ومعالجة المعادن، والتخزين، وعمليات التحميل/التفريغ. في هذه المقالة، سنستكشف مبدأ العمل، والمكونات الرئيسية، والتطبيقات، وفوائد التشغيل للرافعات الجسرية، مما يوفر دليلاً شاملاً للمخططين الصناعيين ومهنيي اللوجستيات. مبدأ عمل الرافعات الجسرية تعمل الرافعات الجسرية على هيكل يشبه الجسر يمتد عبر مساحة العمل، مع نظام عربة ورافعة يتحرك أفقيًا على طول الجسر ويرفع أو يخفض الأحمال عموديًا. تتيح حركة الرافعة عبر مسارها، جنبًا إلى جنب مع التحكم الدقيق بالرافعة، مناولة المواد الثقيلة بكفاءة وأمان في المصانع والمستودعات والمنشآت الصناعية. للحصول على معلومات حول كيفية عمل الرافعات العلوية، يرجى الاطلاع على هذه المقالة: مبدأ عمل الرافعات العلوية: المكونات، الحركة، وعملية التشغيل مصطلحات الرافعات الجسرية فيما يلي مقدمة للمصطلحات المتعلقة بأجزاء الرافعات الجسرية. سعة الرافعة: تشير سعة الرافعة إلى أقصى وزن يمكن للرافعة الجسرية رفعه بأمان. ويقاس عادة بالطن...
الرافعة العلوية الكهربائية (EOT) هي نظام رفع علوي فعال وموثوق يُستخدم لمناولة المواد الثقيلة في المصانع والمستودعات وورش العمل والمنشآت الصناعية. تعمل الرافعات العلوية الكهربائية على سكك علوية، وتتيح حركة ثلاثية الأبعاد آمنة ودقيقة للأحمال من خلال تنسيق حركات الرفع والتحرك العرضي والتحرك الطولي. ستوجهك هذه المقالة عبر تعريفات الرافعات العلوية المتحركة وأنواعها وهيكلها ومبادئ عملها وتطبيقاتها وعوامل التكلفة لمساعدتك في اختيار الحل الأنسب لاحتياجات الرفع الخاصة بك. كيف تعمل الرافعات العلوية المتحركة؟ يتضمن مبدأ عمل الرافعات العلوية المتحركة مزيجًا من الرفع الرأسي وحركة العربة الأفقية والحركة الطولية للجسر، مما يتيح مناولة الأحمال الثقيلة بكفاءة عبر المنشآت الصناعية. تعمل الرافعة على قضبان مسار مرتفعة مثبتة على طول هيكل المبنى، مع امتداد عارضة الجسر عبر مساحة العمل. تعمل آلية الرفع على رفع أو خفض الحمولة باستخدام حبال أو سلاسل سلكية فولاذية، بينما تقوم العربة بنقل الحمولة أفقيًا على طول الجسر. تتحرك الرافعة بأكملها طوليًا على طول قضبان المسار، مما يتيح وضع المواد في وضع ثلاثي الأبعاد. تعمل الرافعات الجسرية الكهربائية الحديثة بمحركات كهربائية ذات سرعة دقيقة...
تُستخدم الرافعات الجسرية على نطاق واسع في ساحات التخزين المفتوحة، وأحواض بناء السفن، والمصانع، ومواقع البناء، مما يجعلها واحدة من أكثر حلول مناولة المواد تنوعًا وتطبيقًا على نطاق واسع. تأتي الرافعات الجسرية في أنواع مختلفة، وكل منها قابل للتخصيص ليناسب قدرات تحميل وسعات مختلفة، وظروف الموقع، ومتطلبات التشغيل. ومع ذلك، فإن اختيار التكوين الخاطئ يمكن أن يؤدي إلى نفقات غير ضرورية، أو قدرة رفع محدودة، أو قيود على التوسع المستقبلي. إذن، ما هي الأنواع الرئيسية للرافعات الجسرية؟ كيف تختار النوع المناسب لتطبيقك؟ في هذا الدليل، سنقدم نظرة عامة مفصلة على أنواع الرافعات الجسرية المختلفة بناءً على الهيكل، والتنقل، وسيناريوهات التطبيق، مما يساعدك على اتخاذ القرار الصحيح قبل الاستثمار في حل رفع. المقال طويل جدًا. فيما يلي جدول المحتويات الخاص بنا. يرجى التوجه إلى القسم المقابل حسب الحاجة: ما هي الرافعات الجسرية؟ الرافعات الجسرية هي معدات رفع مصممة لمناولة البضائع الثقيلة بكفاءة في المواقع المفتوحة الكبيرة. يتميز هيكلها المميز بشعاع أو أكثر من الأشعة الرئيسية مدعوم بأرجل صلبة (أو مرنة) على كلا الجانبين، لتشكيل إطار ضخم على شكل “بوابة”. تتنقل هذه الرافعات...