A mechanical clamshell grab bucket is a two-shell attachment used for handling loose bulk materials such as coal, sand, grain, scrap, and ore. It is commonly installed on cranes, including overhead cranes, port cranes, козловые краны, and ship unloaders. The grab opens and closes through the crane lifting mechanism to scoop, hold, and discharge materials. Also known as a mechanical grab or rope-operated grab bucket, simple structure, reliable operation, and easy maintenance without a separate hydraulic power unit.
The grab hangs from the crane hook. Hoist and closing ropes run through the upper and lower sheaves. The jaws close under their own weight and the pull of the closing rope, cutting into the material pile. Releasing the closing rope opens the jaws for discharge. Motor-driven models use an onboard motor for jaw movement instead of a closing rope. The operator handles the material from the crane without direct contact.
The shells are welded from Q345B or NM400 wear-resistant steel. The head, sheaves, ropes, and hinge pins are sized according to the rated load. Capacities range from 0.5 to 30 m³ and are selected according to crane capacity and material density. Materials include coal, ore, sand, gravel, cement clinker, fertilizer, and grain. Common applications include ports, mines, steel plants, power stations, and waste-to-energy facilities.
For more information, read the article: What Is a Crane Grab Bucket?
Mechanical clamshell grab buckets are mainly available in two-rope and four-rope configurations. The rope arrangement affects how the grab is operated and must match the crane’s rope system. Selection also depends on grab capacity, material, and working conditions.
A two-rope mechanical clamshell grab uses one hoist rope and one closing rope. The hoist rope raises and lowers the grab, while the closing rope operates the shells. It has a straightforward rope arrangement and is suitable for general handling of sand, gravel, coal, grain, and other loose bulk materials.
A four-rope mechanical clamshell grab uses separate hoist and closing ropes for the grab mechanism. The arrangement gives better control of shell movement and is suited to larger grabs and heavier handling work. It is commonly used for bulk material handling in ports, mines, steel plants, and other industrial facilities.
A mechanical clamshell grab bucket operates through the crane hoist rope and closing rope. The hoist rope lifts and lowers the grab, while the closing rope controls two hinged shells. The head and sheave assembly transfers rope force to the shells, with hinge pins allowing them to open and close. The grab connects to the crane through a suspension link or similar connector.
The mechanical clamshell grab uses the crane’s rope system rather than a separate hydraulic power unit. This configuration is suitable for repetitive handling of loose bulk materials such as coal, ore, sand, and gravel.
| Параметр | Value / Options |
|---|---|
| SWL (Lifting Capacity) | 5.0–25.0 t; 30 t or higher on request |
| Grab Capacity | 1.4–8.0 m³ standard; 0.5–30 m³ customized |
| Dead Weight | 2,640–12,200 kg |
| Shell Configuration | 2-shell; multi-jaw; 6-peel available |
| Rope Configuration | Two-rope, three-rope, four-rope |
| Pulley Diameter | 315–630 mm |
| Main Material | Q355B, Q460, NM400, NM500 |
| Сертификация | ЦЭ, ISO 9001 |
Mechanical Clamshell Grab Buckets are used for loading, unloading, and transferring loose bulk materials in industrial and material handling operations.

Loading and unloading coal, ore, grain, and other bulk cargo.

Charging and transferring raw materials such as iron ore, coal, and limestone.

Handling coal, fly ash, and other bulk materials.

Loading sand, gravel, and crushed stone.

Moving free-flowing agricultural and processed bulk materials.
The grab capacity, shell configuration, and rope system are selected according to the material density, required load per cycle, and crane capacity.
Mechanical and hydraulic clamshell grab buckets both handle loose bulk materials with two shells. The main difference is the shell opening and closing mechanism. Mechanical grabs use the crane’s rope system, while hydraulic grabs use hydraulic cylinders and a hydraulic power system.
| Сравнение | Mechanical Clamshell Grab Bucket | Hydraulic Clamshell Grab Bucket |
|---|---|---|
| Drive Method | Wire rope and mechanical linkage | Hydraulic cylinder |
| Источник питания | Crane lifting mechanism | Hydraulic power unit |
| Operation | Open and close through crane movement | Controlled directly by hydraulic system |
| Тип крана | Overhead crane, gantry crane, port crane | Overhead crane, gantry crane, port crane |
| Control | Mechanical operation | Hydraulic control |
| Typical Materials | Coal, sand, grain, ore, scrap | Scrap steel, ore, bulk materials, irregular cargo |
| Обслуживание | Simple mechanical structure | Requires hydraulic system maintenance |
| Приложение | General bulk material handling | Heavy-duty and controlled grabbing operations |
Mechanical clamshell grabs are suited to standard bulk material handling where a simple rope-operated structure is preferred. Hydraulic clamshell grabs are used when independent shell control, stronger gripping force, or more precise grabbing is required.
For details on the different applications of grab buckets and how to choose the right one, see: Different Types of Crane Grab Buckets and How to Choose the Right One
Mechanical and hydraulic grab buckets differ significantly in their applications and configurations. For more details, see the article: Mechanical Clamshell Grab Bucket vs. Hydraulic Grab Bucket: What Is the Difference?
The right mechanical clamshell grab bucket depends on the material being handled, required capacity, and the crane’s lifting system. The grab weight must also be included when checking the crane’s rated load.
1. Material Type and Density: Identify the material and its bulk density before selecting the grab. Coal, ore, sand, gravel, and grain require different shell designs and capacities.
2. Required Grab Capacity: Select the bucket volume according to the required load per cycle and material density. A larger volume is not always suitable if the crane cannot handle the loaded grab weight.
3. Crane Capacity and Hook Height: Check the crane’s SWL, hook height, and rope arrangement. The crane must handle the combined weight of the grab and material.
4. Rope Configuration: Match the grab with the crane’s rope system. Two-rope and four-rope configurations have different operating arrangements and should not be selected independently of the crane.
5. Working Conditions: Consider handling frequency, material abrasiveness, pile depth, and operating environment. Wear-resistant shells and reinforced components may be required for heavy or abrasive materials.
Select the grab based on the material, bulk density, required capacity, and crane specifications. The grab weight, rope configuration, and working conditions should also match the crane.
If you are considering using an overhead crane or gantry crane and are unsure how to select the appropriate grab bucket, see the article: How to Choose a Grab Bucket for Overhead Cranes and Gantry Cranes?
Mechanical clamshell grab buckets can be designed for different crane systems, bulk materials, and working conditions. The grab size and structure are selected according to the required load, material density, lifting capacity, and operating cycle.
Provide the crane model or lifting capacity, material type, bulk density, and required grab capacity to start the design.
Получить индивидуальное предложение сейчас
Вейхуа manufactures and supplies mechanical clamshell grab buckets for overhead cranes, gantry cranes, port cranes, and other lifting systems. Custom designs cover grab capacity, dead weight, rope configuration, jaw opening, shell structure, wear-resistant materials, and crane connection. The equipment is used for coal, ore, sand, gravel, grain, and other bulk materials.
WEIHUA has experience supplying lifting equipment to overseas markets and holds relevant quality certifications. Technical support covers grab selection, design, production, delivery, and installation guidance. Spare parts and after-sales service are also available.
Свяжитесь с нами with your crane and material handling requirements for a mechanical clamshell grab bucket quotation.

A mechanical clamshell grab bucket is a rope-operated crane attachment with two hinged shells. It is used to scoop, lift, and discharge loose bulk materials such as coal, ore, sand, gravel, and grain.
The crane lowers the open grab onto the material. The closing rope pulls the shells together to capture the load. The crane lifts the closed grab, then releases the closing rope to open the shells and discharge the material.
It can handle coal, ore, sand, gravel, cement clinker, fertilizer, grain, and other loose bulk materials. Shell design and wear-resistant materials can be selected according to material density and abrasiveness.
Grab capacity can range from 0.5 to 30 m³, depending on the model and configuration. The required capacity is selected according to material density, crane lifting capacity, and the required load per cycle.
A two-rope grab uses one hoist rope and one closing rope. A four-rope grab uses separate hoist and closing ropes on both sides. The rope configuration must match the crane and grab design.
Mechanical clamshell grabs can be used with compatible overhead cranes, gantry cranes, port cranes, and other rope-operated lifting systems. Crane SWL, hook height, and rope configuration should be checked before selection.
Check the material type, bulk density, required capacity, crane SWL, rope configuration, and working conditions. These factors determine the suitable grab size, shell design, and operating arrangement.
Yes. Custom options include bucket capacity, grab weight, rope configuration, jaw opening, shell structure, wear-resistant materials, and crane connection. The design can be specified according to the material and working conditions.
Weihua, основанная в 1988 году, превратилась в мирового лидера в области интеллектуального производства Китая. Мы специализируемся на исследованиях, разработках и производстве умных кранов, а также предлагаем решения для AGV. Наши профессиональные команды инженеров, по доставке и послепродажному обслуживанию предоставляют комплексную техническую поддержку, индивидуальные решения, руководство по установке на месте и оперативное глобальное обслуживание, чтобы обеспечить безопасную и эффективную работу каждого проекта.
Свяжитесь с нами сейчас по электронной почте: [email protected], или заполните форму ниже.
Козловой кран — это подъемное оборудование, широко используемое в различных отраслях промышленности, на строительных площадках, в портах, на складах и в других областях. Его уникальная конструкция и мощная грузоподъемность делают его идеальным для современной погрузочно-разгрузочной техники для тяжелых условий. Конструкция типа “козлы” позволяет крану свободно перемещаться в пределах пространства, охватывая большую рабочую зону. Так что же делает козловые краны особенными? Каковы их типы, параметры, методы управления, области применения и принципы работы? Чем они отличаются от мостовых кранов? Давайте разберемся вместе. Типы козловых кранов По конструкции, применению и условиям эксплуатации козловые краны обычно подразделяются на следующие типы: Однобалочный козловой кран Однобалочные козловые краны широко используются в промышленных секторах, на складах, в портах и цехах. Имея подъемный механизм на одной балке, они перемещаются с помощью боковых стоек и рельсов, расположенных снизу. Благодаря своей простой конструкции, удобству эксплуатации и умеренной грузоподъемности они идеально подходят для работы с легкими и средними грузами. Способные свободно перекрывать большие расстояния, однобалочные козловые краны подходят для погрузочно-разгрузочных работ и подъема тяжелых грузов. Двухбалочный козловой кран По сравнению с однобалочными козловыми кранами, двухбалочные козловые краны обладают большей...
В портах, логистических парках и на промышленных объектах, где ведется погрузка и разгрузка материалов, портальные краны и козловые краны являются двумя распространенными и основными типами погрузочно-разгрузочного оборудования. Они различаются по конструкции, эксплуатационным характеристикам, методам работы, сценариям применения и стоимости. Данная статья представляет собой всесторонний анализ портальных кранов в сравнении с козловыми кранами и поможет вам сделать правильный выбор. Сравнение конструкций Структурные различия между портальными кранами и козловыми кранами в основном проявляются в методах несущей способности, траекториях движения и диапазонах охвата. Первые сосредоточены на фиксированной башне и вращающейся стреле, делая упор на “точечное покрытие” и гибкое горизонтальное вращение. Вторые оснащены портальной рамой и движутся по продольным рельсам, отдавая приоритет “широкому горизонтальному перемещению” и эффективной обработке материалов на месте. Следовательно, их различные конструктивные решения напрямую определяют их различные сценарии применения. Конструктивные особенности портального крана Портальные краны с поворотной стрелой имеют одно/двухконсольные стреловые конструкции, где башня закреплена на фундаменте или рельсах, что обеспечивает вращение на 360° или частичное вращение. Такая конфигурация обеспечивает гибкую работу в узких, удлиненных пространствах, таких как береговые линии, доки и причалы, что делает их особенно подходящими для погрузки/разгрузки материалов между судном и берегом. Их основная функция сочетает в себе вертикальное…
В современных промышленных операциях эффективная обработка материалов имеет решающее значение для максимизации производительности и оптимизации рабочего процесса. Козловые мостовые краны, также известные как мостовые краны или электромостовые краны (EOT), представляют собой стационарные системы обработки материалов, широко используемые в производстве, металлообработке, складском хозяйстве, а также при погрузочно-разгрузочных работах. В этой статье мы рассмотрим принцип работы, основные компоненты, области применения и эксплуатационные преимущества козловых мостовых кранов, предоставив исчерпывающее руководство для промышленных планировщиков и специалистов по логистике. Принцип работы козлового мостового крана Козловой мостовой кран работает на мостовой конструкции, перекрывающей рабочую зону, с тележкой и подъемным механизмом, которые перемещаются горизонтально вдоль моста и вертикально поднимают или опускают грузы. Перемещение крана по крановому пути в сочетании с точным управлением подъемом обеспечивает эффективную и безопасную обработку тяжелых материалов на заводах, складах и промышленных предприятиях. Информацию о том, как работают мостовые краны, см. в этой статье: Принцип работы мостового крана: компоненты, движение и процесс эксплуатации Терминология, связанная с козловыми мостовыми кранами Ниже приведено введение в терминологию, относящуюся к частям козловых мостовых кранов. Грузоподъемность крана: Грузоподъемность крана относится к максимальному весу, который козловой мостовой кран может безопасно поднять. Обычно измеряется в тоннах…
Козловой кран (Electric Overhead Traveling Crane) — это эффективная и надежная система верхнего подъема, используемая для перемещения тяжелых материалов на фабриках, складах, мастерских и промышленных предприятиях. Перемещаясь по верхним рельсам, козловые краны обеспечивают безопасное и точное трехмерное перемещение грузов за счет скоординированных движений подъема, поперечного и продольного перемещения. Эта статья проведет вас через определения, типы, конструкцию, принципы работы, области применения и факторы стоимости козловых кранов, чтобы помочь вам выбрать наиболее подходящее решение для ваших потребностей в подъеме. Как работает козловой кран? Принцип работы козлового крана включает комбинацию вертикального подъема, горизонтального перемещения тележки и продольного перемещения моста, что обеспечивает эффективную работу с тяжелыми грузами на промышленных объектах. Кран работает на приподнятых рельсовых путях, установленных вдоль конструкции здания, а мостовая балка перекрывает рабочее пространство. Подъемный механизм поднимает или опускает груз с помощью стальных тросов или цепей, а тележка перемещает груз горизонтально вдоль моста. Весь кран перемещается продольно по рельсовым путям, обеспечивая трехмерное позиционирование материалов. Современные козловые краны оснащены электродвигателями с точным контролем скорости…
Козловые краны широко используются на открытых складах, верфях, заводах и строительных площадках, что делает их одним из самых универсальных и широко применяемых решений для перемещения материалов. Козловые краны бывают различных типов, каждый из которых может быть настроен в соответствии с различными грузоподъемностями, условиями площадки и эксплуатационными требованиями. Однако выбор неправильной конфигурации может привести к ненужным расходам, ограниченной грузоподъемности или ограничениям при будущих расширениях. Итак, какие основные типы козловых кранов существуют? Как выбрать правильный тип для вашего применения? В этом руководстве мы предоставим подробный обзор различных типов козловых кранов на основе их конструкции, мобильности и сценариев применения, что поможет вам принять правильное решение перед инвестированием в подъемное решение. Статья довольно объемная. Ниже приведено наше содержание. Пожалуйста, перейдите к соответствующему разделу по мере необходимости: Что такое козловой кран? Козловые краны — это подъемное оборудование, предназначенное для эффективного перемещения тяжелых грузов на больших открытых площадках. Их отличительная конструкция включает одну или несколько основных балок, поддерживаемых жесткими (или гибкими) опорами с обеих сторон, образуя монументальную раму в виде “ворот”. Эти краны перемещаются...