Ponte Rolante para Caçadeiras de Aço YZ para Fundição Projetada especificamente para manuseio de aço fundido em oficinas de fundição e processos de siderurgia, esta ponte rolante destaca-se em aplicações de alto risco e serviço pesado, como inclinação, transferência e posicionamento preciso de caçadeiras.
O guindaste de ponte de tremonha apresenta reforço sistemático para as condições de alta temperatura, alta poeira e cargas pesadas típicas de ambientes de fundição e siderurgia. O mecanismo de elevação, os cabos de aço, os conjuntos de gancho e os motores utilizam componentes de grau metalúrgico, complementados por isolamento térmico, revestimentos protetores e materiais resistentes a altas temperaturas para minimizar o impacto da radiação térmica em peças críticas.


Para segurança e controlo, este ponte rolante de colher fundida emprega um sistema de travagem dupla de grau metalúrgico, proteção com interbloqueio elétrico e múltiplos designs redundantes. O sistema de controlo suporta regulação de velocidade por frequência variável e operação multimodo, permitindo elevação suave, posicionamento preciso e operação sincronizada. Isto reduz os riscos de oscilação do aço fundido, ao mesmo tempo que aumenta a segurança operacional e a eficiência da produção. Modos de controlo de velocidade por frequência variável, controlo remoto ou operação em cabine podem ser configurados de acordo com os requisitos do processo da fundição para alcançar elevação estável e posicionamento preciso. Adicionalmente, o equipamento incorpora interfaces de atualização inteligentes que suportam monitorização operacional e feedback de estado, fornecendo uma solução segura, estável e eficiente para manuseamento de aço fundido para fundições.
Em diferentes fases da produção de aço, existem exigências variáveis quanto à capacidade de carga, classificações de segurança e intensidade operacional dos equipamentos de elevação. Os pontes rolantes para panelas da YZ Steel podem ser concebidos à medida para satisfazer os requisitos de cada fase da siderurgia, cobrindo aplicações desde operações de fundição de média dimensão até cenários de fundição primária ultra-pesada.
Com base nas dimensões dos conchetes, layouts de processo e ciclos de trabalho, fornecemos soluções personalizadas, incluindo: pontes rolantes para moldagem de média capacidade (50–100 toneladas), pontes rolantes para siderurgia de alta capacidade (120–250 toneladas) e pontes rolantes para siderurgia de extra-alta capacidade para fundição primária (300–500 toneladas), garantindo desempenho, segurança e eficiência ótimos em todas as etapas.
Todos os pontes rolantes de garrafa YZ são totalmente personalizáveis em capacidade de carga, vão, altura de elevação, ciclo de trabalho, modo de controlo e configurações de segurança para corresponder precisamente a processos específicos de fabrico de aço. Contacte a nossa equipa de engenharia profissional para consulta técnica e soluções personalizadas de pontes rolantes de garrafa.
O ponte-rolante para cadinhos de fundição de 50–100 toneladas é concebido para fundições de média dimensão e oficinas de produção de aço. Este ponte-rolante apresenta uma estrutura compacta de duplo feixe com resistência ao calor melhorada, tornando-o ideal para operações rotineiras de elevação e transferência de metal fundido. Oferece desempenho estável, controlo preciso e elevados níveis de segurança, garantindo uma operação fiável em ambientes metalúrgicos de serviço contínuo. Amplamente utilizado em fundições, laminadores de aço, oficinas de fornos de indução e fábricas de aço de média escala.
Capacidade de elevação: 50-100 t
Envergadura: 18–28 m
Altura de elevação: 10–25 m
Classe de Dever: A7 (Dever metalúrgico)
Este 120–250 Ton Ponte Rolante Industrial de Alta Resistência foi concebido para o manuseamento seguro de grandes panelas de aço fundido sob temperaturas extremas. Com vigas caixotão reforçadas, sistemas de travagem duplos e mecanismos de elevação de alta fiabilidade, garante um transporte suave, preciso e seguro das panelas. É amplamente aplicado em oficinas de conversores, instalações de fornos a arco elétrico (FAE) e em grandes siderurgias que requerem operações com ciclos de trabalho elevados.
Capacidade de elevação: 120–250 t
Envergadura: 22–35 m
Altura de elevação: 15–30 m
Classe de Dever: A7 / A8
Concebido especificamente para os processos de produção primária de aço e colagem contínua, este Guindaste de Manuseamento de Panelas para Siderurgia proporciona máxima segurança, resistência estrutural e fiabilidade operacional. Com sistemas de segurança redundantes, componentes elétricos resistentes ao calor e controlo preciso de velocidade variável, é construído para suportar operação a longo prazo com alta temperatura e alta carga. Comumente utilizado em grandes unidades siderúrgicas integradas, fábricas de produção de aço por converter e linhas de colagem contínua.
Capacidade de içamento: 300–500 t
Vão: 25–38 m
Altura de Elevação: 20-35 m
Classe de Serviço: A8 (Serviço metalúrgico pesado)
As Pontes Rolantes para Siderurgia em Conchas adotam tipicamente uma estrutura de ponte rolante de grau metalúrgico, que compreende uma estrutura de suporte de carga, mecanismos de elevação e translação, um sistema de controlo elétrico e múltiplos dispositivos de segurança. São especificamente concebidas para o manuseamento seguro de aço fundido em condições de alta temperatura, carga pesada e operação contínua. Todos os sistemas trabalham em conjunto para garantir estabilidade operacional, fiabilidade e precisão.

Viga Principal: Estrutura tipo caixa soldada de alta resistência com elevada rigidez e resistência à fadiga, capaz de suportar exposição prolongada a cargas pesadas de panela e tensões de impacto.
Carros de Fim: Conectam e suportam a viga principal, permitindo o deslocamento longitudinal de todo o guindaste. Garantem um funcionamento suave em condições de longo vão.
Mecanismo de içamento: Um sistema de elevação específico para metalurgia equipado com motores, redutores e cabos de aço de elevado fator de segurança para alcançar um içamento fiável.
Trolley: Suporta o mecanismo de elevação e atravessa a viga principal horizontalmente, permitindo o posicionamento preciso da panela.
Gancho para Caldeira / Dispositivo de Elevação: Projetado para resistir a altas temperaturas e impacto, especificamente para operações de manuseamento de caldeiras.
Mecanismo de Deslocamento: Aciona os principais e os carrinhos de grua para um funcionamento suave, projetado para arranques/paragens frequentes e serviço contínuo.
Sistema Elétrico e de Controlo: Suporta controlo de velocidade de frequência variável e múltiplos modos de controlo, melhorando a estabilidade e segurança operacional.
Dispositivos de segurança: Travagem dupla integrada, proteção contra sobrecarga, fim de curso e interbloqueio fornecem salvaguardas de múltiplos níveis para o manuseamento de aço fundido.
To learn more about the functions of safety devices, read the article: “Overhead Crane Safety Devices: Types, Functions, and Working Principles”
O ponte rolante de colher tipo YZ opera principalmente através da ação coordenada de dois mecanismos de elevação independentes: o guincho principal aciona a viga de gancho do pórtico, responsável por levantar em segurança as colheres cheias de metal fundido; o guincho auxiliar é usado para verter aço fundido, auxiliar na rotação da colher ou manusear outros equipamentos auxiliares. O seu princípio de funcionamento pode ser resumido da seguinte forma:
O Ponte Rolante para Manuseamento de Caixotes utiliza acionamentos elétricos para os seus mecanismos de translação principal e auxiliar e sistemas de elevação. Utilizando o gancho-grilhão do polipasto principal, levanta caixotes contendo aço fundido. Coordenado com o polipasto auxiliar, facilita operações de transferência de caixotes ou de vazamento. A unidade completa incorpora um design resistente a altas temperaturas, sistemas de travagem duplos e configurações redundantes de cabo de aço para garantir a transferência segura e estável de metal líquido em ambientes extremos caracterizados por altas temperaturas e poeira pesada.
O dispositivo de elevação é o componente que contacta diretamente ou aproxima-se do carro de transporte de metal fundido, exigindo uma resistência estrutural excecional e capacidades de isolamento térmico. Uma vez que opera continuamente no alcance da radiação térmica de metal líquido a exceder 1500°C, ao mesmo tempo que suporta cargas estáticas e dinâmicas de centenas de toneladas, o guindaste YZ emprega principalmente os seguintes dispositivos de elevação, concebidos para diversos requisitos de processo:

Apresentando uma estrutura laminada de alta resistência e um design de viga reforçada termicamente isolada, mantém a capacidade de carga mesmo com danos localizados. Isto torna-o o dispositivo de elevação mais seguro e amplamente utilizado para o manuseamento padrão de panelas.
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Os rolamentos de giro e os sistemas de acionamento integrados permitem uma rotação precisa de 360° das panelas no ar, aumentando a precisão do alinhamento e a eficiência operacional em postos de trabalho complexos.
Obtenha uma Cotação Personalizada AgoraA Weihua oferece gruas de ponte rolante para panelas da série YZ com estruturas de viga dupla e quatro vigas. Abaixo estão os parâmetros técnicos para estes dois tipos para ajudá-lo a comparar rapidamente e selecionar o modelo certo. Podemos personalizar o projeto de acordo com os seus requisitos de processo e condições de fábrica. Para uma tabela de parâmetros completa ou uma solução personalizada para o seu projeto, entre em contato com nossa equipe de engenharia para obter tabelas de seleção detalhadas e orçamentos.
| Capacidade (t) | Altura de Elevação(m) | Velocidade (m/min) | Potência Total (kW) | Ferrovia (kg/m) | ||||
| Gancho principal/auxiliar | Gancho auxiliar | Gancho principal | Gancho principal | Gancho auxiliar | Carrinho | Guindaste | ||
| 16/3.2 | 12 | 15 | 2.5~9 | 9 | 20~38 | 30~70 | 19.4~49.5 | 52.8 |
| 20/5 | 27.5~62.5 | |||||||
| 25/5 | 28.1~72.9 | |||||||
| 32/5 | 15 | 17 | 30~80 | 29.7~110 | 63.69 | |||
| 40/5 | 2~9 | 30~70 | 30.5~111.5 | |||||
| 50/10 | 2~7 | 9 | 46.4~130 | |||||
| 63/10 | 21 | 23 | 1.5~7 | 9 | 46.4~157 | |||
| 75/20 | 26 | 28 | 1.7~7 | 7 | 18~30 | 81~184 | 88.96 | |
| Capacidade de elevação (t) | 125/32 | 140/32 | 160/32 | 180/50 | 200/50 | 225/65 | 240/80 | 280/80 | 320/80 | |
| Classe trabalhadora | A7 | |||||||||
| Span(m) | 19 | 19 | 27 | 28.5 | 28 | 27 | 22 | 22 | 24.5 | |
| Altura de elevação (m) | Gancho principal | 24 | 22 | 25 | 27 | 26 | 32 | 25 | 29 | 28 |
| Gancho auxiliar | 26 | 24 | 26 | 29 | 26 | 34 | 27 | 29 | 32 | |
| Velocidade | Gancho principal | 7.6 | 7.8 | 9.8 | 7.5 | 6 | 11 | 7 | 12 | 7.5 |
| Gancho auxiliar | 9.7 | 9.7 | 12 | 10 | 10 | 11 | 9.6 | 10 | 10 | |
| Carrinho principal | 38 | 36 | 43.5 | 40 | 41 | 41 | 35 | 40 | 29 | |
| carrinho aux. | 39 | 37.5 | 43.5 | 38 | 38 | 39.5 | 38 | 40 | 39 | |
| mó | 76 | 73 | 84 | 80 | 78 | 84 | 80 | 80 | 58 | |
| Carga máxima por eixo (KN) | 505 | 535 | 485 | 525 | 530 | 550 | 545 | 735 | 750 | |
| Trilho de aço recomendado | 380V 50Hz 3-fase C.A. | |||||||||
| Fonte de alimentação | carrinho auxiliar | |||||||||
Os Guindastes de Panela da YZ Steel Mill são especificamente concebidos para o manuseamento de aço fundido em processos de fabrico de aço e fundição. Oferecem operação segura, estável e de alta precisão em condições de alta temperatura, carga pesada e serviço contínuo. Apresentando reforço estrutural de grau metalúrgico, sistemas de elevação especializados e múltiplas configurações de proteção de segurança, estes guindastes cumprem exigências de produção críticas, incluindo transferência de panela, posicionamento, vazamento e operações auxiliares.
As Ponte-Rolantes para Caldeiras de Aço YZ são utilizadas principalmente para o manuseamento de aço fundido e integração de processos em siderurgias e grandes fundições, cobrindo todo o processo desde a sangria, refinação até à colagem. Garantem a transferência segura e o posicionamento preciso de caldeiras em condições de alta temperatura, carga pesada e operação contínua, servindo como equipamento crítico para a manutenção da produção contínua de aço fundido e a segurança operacional.
Área de Colada do Forno de Arco Elétrico: Projetada para transportar e transferir panelas de alta temperatura, apresentando alta capacidade de carga e estruturas resistentes ao impacto.
Estações de Refinação de Aço (LF, RH, etc.): Permite o movimento frequente a curta distância e o posicionamento preciso de conchas com operação suave, minimizando eficazmente a agitação do aço fundido.
Área de Vazamento da Máquina de Lingotamento Contínuo: Usada para posicionamento de panela e operações de vazamento, com funções opcionais de rotação ou pesagem para melhorar a precisão do vazamento e a eficiência da produção.
Corredores de Transporte Interno em Oficinas de Fundição: Manipule o transporte contínuo de aço fundido entre várias estações de trabalho, adaptados para ambientes de alta temperatura e operação prolongada para garantir ritmos de produção estáveis.






For more information on the various types of steel mill cranes and how to select the right one, see the article: “Steel Mill Crane Selection Guide: Types, Applications, and How to Choose”
A Weihua oferece uma gama completa de pontes rolantes de panela YZ, incluindo configurações de viga dupla e quatro vigas, com capacidades de elevação flexíveis, vãos, alturas de elevação, modos de controlo e opções de segurança para satisfazer diversas necessidades dos processos de siderurgia e fundição.
Personalizamos a capacidade de elevação, o vão, a altura de elevação, a classe de serviço, os métodos de controlo e as funções auxiliares de acordo com os planos de produção específicos e as dimensões das conchas de fundição. Contacte a nossa equipa a qualquer momento para aconselhamento técnico, conceção de sistemas e apoio ao projeto.
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A Weihua é um fabricante e fornecedor líder de pontes rolantes para torpedos na China. Possuímos robustas capacidades de fabrico interno, equipamento de produção avançado, certificações internacionais abrangentes CE/ISO e décadas de experiência em soluções de elevação para cargas pesadas. Fornecemos pontes rolantes para torpedos que operam de forma segura e fiável em condições de alta temperatura, cargas pesadas e serviço contínuo. As nossas equipas dedicadas de engenharia e serviço fornecem soluções completas que englobam consultoria técnica, design personalizado, fabrico, orientação de instalação e suporte pós-venda. Contacte a nossa equipa de especialistas hoje para discutir os requisitos do seu projeto e receber uma solução de ponte rolante para torpedos à medida, juntamente com uma cotação detalhada.


Fundada em 1988, a Weihua evoluiu para uma líder global no campo da manufatura inteligente na China. Somos especializados em I&D e produção de gruas inteligentes, ao mesmo tempo que oferecemos soluções AGV. As nossas equipas profissionais de engenharia, entrega e pós-venda fornecem suporte técnico multifacetado, soluções personalizadas, orientação de instalação no local e serviços globais de resposta rápida para garantir que cada projeto opere de forma segura e eficiente.
Um ponte rolante para panelas para siderurgia YZ é concebido para levantar, transportar e posicionar panelas de metal fundido em fundições e siderurgias. É utilizado principalmente durante os processos de fusão, vazamento e refinação, onde o aço ou ferro fundido a alta temperatura deve ser manuseado com segurança e precisão.
As pontes rolantes YZ são projetadas com estruturas resistentes ao calor, componentes de suporte de carga reforçados e sistemas de segurança especializados para suportar temperaturas extremas e condições de operação rigorosas. As peças críticas são projetadas para evitar deformações e garantir uma operação estável ao manusear metal fundido.
As características típicas de segurança incluem sistemas de travagem duplos, proteção contra sobrecarga, funções de paragem de emergência, fins de curso e proteção térmica para componentes chave. Estes sistemas reduzem significativamente os riscos operacionais e garantem o manuseamento seguro de conchas em ambientes de siderurgia e fundição.
As pontes rolantes para colheres da siderurgia YZ estão disponíveis numa vasta gama de capacidades de elevação, normalmente de 50 toneladas até mais de 500 toneladas. A configuração da ponte rolante pode ser selecionada com base no tamanho da colher, peso do metal fundido e requisitos específicos de produção.
Sim. As pontes rolantes YZ para vazamento podem ser totalmente personalizadas em termos de capacidade de elevação, vão, altura de elevação, classe de trabalho, modo de controle e configuração de segurança para se adequarem a diferentes layouts de fundição e processos de fabricação de aço. Ganchos de vazamento e dispositivos de elevação personalizados também estão disponíveis.
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O pórtico rolante é um equipamento de elevação amplamente utilizado em diversos setores industriais, locais de construção, portos, armazéns e outros campos. A sua estrutura única e a sua potente capacidade de suporte de carga tornam-no ideal para a manipulação moderna de materiais de alta resistência. O design da estrutura do “pórtico” permite que o guindaste se mova livremente num espaço, cobrindo uma grande área de trabalho. Então, o que torna os pórticos rolantes especiais? Quais são os seus tipos, parâmetros, métodos de controlo, aplicações e princípios de funcionamento? Como diferem dos pontes rolantes? Vamos explorar juntos. Tipos de Pórtico Rolante Com base no design, aplicação e ambiente de operação, os pórticos rolantes são tipicamente categorizados nos seguintes tipos: Pórtico Rolante de Viga Única Os pórticos rolantes de viga única são amplamente utilizados em setores industriais, armazéns, portos e oficinas. Apresentando um mecanismo de elevação de suporte de viga única, eles percorrem através de colunas laterais e calhas inferiores. Com a sua estrutura simples, operação fácil de usar e capacidade de elevação moderada, são ideais para manusear cargas leves a médias. Capazes de cobrir grandes distâncias livremente, os pórticos rolantes de viga única são adequados para operações de elevação e manuseio de materiais pesados. Pórtico Rolante de Viga Dupla Em comparação com os pórticos rolantes de viga única, os pórticos rolantes de viga dupla oferecem maior…
Nos portos, parques logísticos e manuseamento de materiais industriais, as Gruas Pórtico e as Gruas de Portão são dois tipos comuns e essenciais de equipamentos de carga/descarga. Diferem no design estrutural, características de desempenho, métodos de operação, cenários de aplicação e custos de investimento. Este artigo fornece uma análise abrangente da comparação entre Gruas Pórtico e Gruas de Portão e orienta-o na escolha correta. Comparação do Design Estrutural As diferenças estruturais entre Gruas Pórtico e Gruas de Portão manifestam-se principalmente nos métodos de suporte de carga, trajetórias de movimento e alcances de cobertura. A primeira foca-se numa torre fixa e numa lança rotativa, enfatizando a “cobertura de ponto” e a rotação horizontal flexível. A última apresenta uma estrutura de portal e movimento longitudinal sobre carris, priorizando o “movimento horizontal extenso” e o manuseamento eficiente de logística no local. Consequentemente, os seus designs estruturais distintos ditam diretamente os seus diferentes cenários de aplicação. Características Estruturais da Grua Pórtico As gruas giratórias tipo pórtico empregam estruturas de lança de um ou dois cantiléveres com a torre fixada a fundações ou carris, permitindo uma rotação de 360° ou parcial. Esta configuração permite uma operação flexível em espaços estreitos e alongados, como linhas costeiras, frentes de cais e berços de navios, tornando-a particularmente adequada para o manuseamento de materiais entre navio e terra. A sua funcionalidade principal combina verticalmente…
Nas operações industriais modernas, a movimentação eficiente de materiais é crucial para maximizar a produtividade e otimizar o fluxo de trabalho. Os pontes rolantes, também conhecidos como gruas aéreas ou gruas EOT, são sistemas fixos de manuseio de materiais amplamente utilizados em operações de fabrico, processamento de metais, armazenamento e operações de carga/descarga. Neste artigo, exploraremos o princípio de funcionamento, os componentes principais, as aplicações e os benefícios operacionais das pontes rolantes, fornecendo um guia abrangente para planeadores industriais e profissionais de logística. Princípio de Funcionamento da Ponte Rolante Uma ponte rolante opera numa estrutura semelhante a uma ponte que abrange o espaço de trabalho, com um carro e um sistema de elevação que se move horizontalmente ao longo da ponte e levanta ou baixa cargas verticalmente. O movimento da ponte rolante na via, combinado com o controlo preciso do elevação, permite o manuseio eficiente e seguro de materiais pesados em fábricas, armazéns e instalações industriais. Para informações sobre como funcionam as gruas aéreas, consulte este artigo: Princípio de Funcionamento das Gruas Aéreas: Componentes, Movimento e Processo Operacional Terminologia da Ponte Rolante Segue-se uma introdução à terminologia relacionada com as partes da ponte rolante. Capacidade da Ponte Rolante: A capacidade da ponte rolante refere-se ao peso máximo que uma ponte rolante pode levantar em segurança. Geralmente medida em toneladas...
Uma Ponte Rolante EOT (Electric Overhead Traveling Crane) é um sistema de elevação aéreo eficiente e fiável, utilizado para manusear materiais pesados em fábricas, armazéns, oficinas e instalações industriais. Correndo sobre carris suspensos, as pontes rolantes EOT permitem o movimento tridimensional seguro e preciso de cargas, através de movimentos coordenados de elevação, translação transversal e translação longitudinal. Este artigo irá guiá-lo através das definições, tipos, estrutura, princípios de funcionamento, aplicações e fatores de custo das pontes rolantes EOT, para o ajudar a selecionar a solução mais adequada às suas necessidades de elevação. Como funciona uma Ponte Rolante EOT? O princípio de funcionamento de uma ponte rolante EOT envolve uma combinação de elevação vertical, movimento horizontal do carro e movimento longitudinal da ponte, permitindo o manuseamento eficiente de cargas pesadas em instalações industriais. A ponte rolante opera em carris de pista elevados, instalados ao longo da estrutura do edifício, com a viga da ponte a cobrir o espaço de trabalho. O mecanismo de elevação sobe ou desce a carga utilizando cabos de aço ou correntes, enquanto o carro move a carga horizontalmente ao longo da ponte. A ponte rolante inteira desloca-se longitudinalmente ao longo dos carris da pista, permitindo o posicionamento tridimensional dos materiais. As pontes rolantes EOT modernas são acionadas por motores elétricos com velocidade precisa…
As gruas porta-pórtico são amplamente utilizadas em pátios de estocagem ao ar livre, estaleiros, fábricas e locais de construção, tornando-as uma das soluções de manuseio de materiais mais versáteis e extensivamente aplicadas. As gruas porta-pórtico vêm em vários tipos, cada uma personalizável para se adequar a diferentes capacidades de carga, condições do local e requisitos operacionais. No entanto, a seleção da configuração errada pode levar a despesas desnecessárias, capacidade de elevação limitada ou restrições de expansão futuras. Então, quais são os principais tipos de gruas porta-pórtico? Como escolher o tipo certo para a sua aplicação? Neste guia, forneceremos uma visão geral detalhada dos diferentes tipos de gruas porta-pórtico com base na estrutura, mobilidade e cenários de aplicação, ajudando-o a tomar a decisão certa antes de investir numa solução de elevação. O artigo é bastante longo. Abaixo está o nosso índice. Por favor, salte para a secção correspondente, conforme necessário: O que é uma Grua Porta-Pórtico? As gruas porta-pórtico são equipamentos de elevação concebidos para o manuseio eficiente de cargas pesadas em grandes locais ao ar livre. A sua estrutura distinta apresenta uma ou mais vigas principais suportadas por pernas rígidas (ou flexíveis) de cada lado, formando uma estrutura monumental em forma de “portão”. Estas gruas atravessam…