Polipasto de cadena manual

A compact, portable hand chain hoist engineered for reliable vertical lifting without electrical power. Capacity ranges from 0.25 t to 20 t, suitable for industrial plants, construction sites, shipyards, and field operations. Built to EN 13157 and ASME B30.21 with CE certification.
Parámetros importantes
  • Capacity range: 0.25 t – 20 t
  • Lift height: 2.5 m – 12 m
  • Operating temp: −20 °C to +50 °C
  • Certification: CE · ISO · GS

What Is a Manual Chain Hoist?

A manual chain hoist — also known as a hand chain hoist, chain block, or chain pulley block — is a mechanical lifting device that uses human force applied through a hand chain to raise, lower, or suspend heavy loads vertically. The internal gear reduction system multiplies the operator’s input force, allowing a single person to lift loads many times their own strength with minimal effort.

Manual chain hoists are compact, lightweight, and completely independent of electrical power. As a result, they are widely used in manufacturing plants, construction sites, mines, shipyards, warehouses, and emergency rescue operations worldwide.

Why Choose a Manual Chain Hoist?

  • No power source needed — operate anywhere, anytime
  • Lightweight and portable — easy to carry to any job site
  • Mechanical self-locking — loads stay secure without holding
  • Low maintenance cost — simple structure with replaceable parts
  • Long service life — 10 to 20 years with proper maintenance
Tipos
Partes
Principio de funcionamiento

Types of Manual Chain Hoists

Manual chain hoists are available in several configurations, each designed to meet specific working conditions and load requirements. Understanding the differences between types helps you select the most appropriate hand chain hoist for your application.

By Mechanical Structure

Tipo Descripción Best For
Standard Manual Chain Hoist Most common type; uses worm gear or planetary gear reduction General lifting, installation work
Low Headroom Chain Hoist Shortened hook-to-hook distance for tight spaces Indoor work with limited vertical clearance
Explosion-Proof Chain Hoist Brass/aluminum alloy components that prevent sparks Petrochemical, mining, and flammable environments
Stainless Steel Chain Hoist 304/316 stainless steel construction Food processing, pharmaceutical, marine applications
Lightweight Portable Chain Hoist Minimized weight for easy transport Field work, remote sites, temporary rigging
Heavy-Duty Chain Hoist Rated capacity of 20t and above Shipyards, heavy equipment installation

By Rated Capacity

Capacity Range Typical Models Common Applications
Light-duty 0.25t / 0.5t Auto repair, light industry
Medium-duty 1t / 2t / 3t Mechanical installation, warehousing
Heavy-duty 5t / 10t / 16t Construction, equipment maintenance
Extra heavy-duty 20t / 30t / 50t Shipyards, heavy industry

Key Components of a Manual Chain Hoist

Understanding the components of a manual chain hoist is essential for correct operation, routine inspection, and safe maintenance. Every part plays a specific role in the overall lifting mechanism.

Component Overview

No. Component Name Descripción
1 Hand Wheel Cover Protects the internal hand chain wheel and prevents dust or debris entry.
2 Hand Chain Wheel Drives the hoist mechanism when the hand chain is pulled.
3 Hand Chain Operated manually to lift or lower the load.
4 Chain Stop Prevents over-travel of the chain for safe operation.
5 Friction Disc Core part of the braking system to hold the load securely.
6 Hand Chain Wheel Bearing Supports smooth rotation of the hand chain wheel.
7 Hand Chain Wheel Bushing Reduces friction and wear during operation.
8 Intermediate Side Plate Provides structural support between internal components.
9 Hand Chain Pawl Engages with the ratchet system to prevent reverse movement.
10 Top Hook Connects the hoist to the overhead support structure.
11 Top Hook Latch Safety latch to secure the top hook connection.
12 Load Chain Sprocket Guides and drives the load chain during lifting.
13 Load Chain Directly bears and lifts the load.
14 Load Chain Guide Ensures proper alignment of the load chain.
15 Side Plate (Frame) Main structural frame housing internal components.
16 Gear (Pinion) Transfers motion within the gear system.
17 Gear (Drive) Amplifies force to enable lifting of heavy loads.
18 Through Shaft Connects and aligns rotating components across the hoist.
19 Gear Cover / End Plate Encloses and protects the gear assembly.
20 Cover Nuts Fasten and secure the housing components.
21 Bottom Hook Attaches to the load being lifted.
22 Bottom Hook Latch Prevents the load from slipping off the hook.
23 Hook Pin Connects hook components securely.
24 Hook Pin Nut Locks the hook pin in place for safety.

How a Manual Chain Hoist Works

The working principle of a manual chain hoist is based on mechanical advantage through gear reduction. This straightforward yet highly effective mechanism allows a single operator to safely lift loads that would otherwise require a team or powered equipment.

Step-by-Step Working Principle

Illustrated Working Principle of a Manual Chain Hoist

Step 1 — Operator Input: The operator pulls the hand chain, which rotates the hand chain wheel. This is the only manual input required to operate a chain block.

Step 2 — Gear Reduction and Force Multiplication: The hand chain wheel drives a multi-stage gear reduction train. With a typical gear ratio of 20:1 to 40:1, the output torque is multiplied significantly — meaning that a pull force of around 200–400 N on the hand chain can lift a load of 1,000 kg or more.

Step 3 — Load Chain Movement: The amplified torque drives the load chain sprocket, which raises or lowers the load chain — and therefore the attached load — in a controlled manner.

Step 4 — Self-Locking Brake Engagement: When the operator releases the hand chain, the ratchet brake engages automatically. The load’s own weight creates a reverse torque, which forces the pawl to lock against the ratchet wheel. The load remains suspended safely at any height without any input from the operator.

Self-Locking Mechanism Explained

The ratchet brake is the core safety feature of every manual chain hoist:

  • During lifting: The pawl overrides the ratchet teeth, allowing the chain to wind freely.
  • At rest: Reverse torque from the suspended load forces the pawl to engage, locking the mechanism in place.
  • During lowering: The operator pulls the hand chain in the reverse direction, applying enough force to overcome the brake torque and allow controlled load descent.

Safety factor: The minimum breaking load of a manual chain hoist load chain must be at least 4 times the rated capacity (4:1 safety factor), in compliance with EN 13157 and ASME B30.21 international standards.

Key Features and Benefits

  • Overload Protection (select models) — Built-in load limiter slips automatically when load exceeds ~125% of rated capacity, protecting both hoist and operator
  • No Power Required — Operates anywhere without electricity; ideal for remote sites, underground mines, vessels, and emergency operations
  • Compact & Lightweight — 0.5t model weighs just 3.5 kg; 3t model ~17 kg; easy for one person to carry and install
  • Mechanical Self-Locking — Built-in ratchet brake locks automatically at any lift position; load stays secure even when operator releases the hand chain
  • Low Total Cost of Ownership — Simple structure means fewer failures; load chains, hooks, and brake pads are inexpensive and easy to replace
  • Hazardous Environment Ready — Explosion-proof models eliminate spark risk; stainless steel models resist corrosion in chemical or marine environments

Manual Chain Hoist vs. Electric Chain Hoist

Choosing between a manual chain hoist and an electric chain hoist depends on your specific working conditions, frequency of use, and budget. The following comparison covers all the key decision factors:

Comparison FactorPolipasto de cadena manualPolipasto eléctrico de cadena
Fuente de alimentaciónHuman power onlyElectric motor (3-phase or single-phase)
Operating SpeedSlow (0.5 – 3 m/min)Fast (3 – 12 m/min)
Operator EffortModerate; fatigue possible over long sessionsMinimal; push-button control
Power DependencyNone — works anywhereRequires stable power supply
Self-Locking SafetyMechanical ratchet; inherently self-lockingRelies on electromagnetic brake; power-dependent
Product WeightLight (2.5 – 50 kg)Heavy (20 – 200 kg)
Purchase CostLow ($30 – $800)High ($150 – $8,000+)
InstalaciónHang and go — no setup requiredRequires rail, trolley, and electrical wiring
Costo de MantenimientoVery low — minimal componentsHigher — motor and control system servicing
Nivel de ruidoNear-silentMotor running noise
Operating Temperature−20°C to +50°CNarrower range (limited by motor)
Explosion-Proof CostLow — standard construction modificationHigh — requires full ATEX-rated unit
Service Life10 – 20 years5 – 10 years
Best Suited ForTemporary, low-frequency, or off-grid liftingFixed stations, high-frequency, automated lines

When to Choose a Manual Chain Hoist

  • Lifting frequency is fewer than 20 lifts per day
  • No reliable electrical supply is available at the work site
  • The job is temporary or the hoist needs to move between locations
  • The environment is explosive, flammable, or requires spark-free operation
  • Budget is a primary concern and the volume of lifts does not justify powered equipment

When to Choose an Electric Chain Hoist

  • Lifting frequency exceeds 50 lifts per day
  • A fixed overhead beam or monorail system is already in place
  • Operator fatigue is a concern due to heavy or repetitive lifts
  • Speed and production throughput are critical factors

Standard Manual Chain Hoist — Full Specification Table

ModeloRated Capacity (t)Standard Lift Height (m)Min. Hook Distance (mm)Hand Pull Force (N)Load Chain Dia. (mm)Chain FallsNet Weight (kg)
HS-0.250.252.5265≤160φ512.5
HS-0.50.52.5290≤190φ613.5
HS-113.0320≤210φ7.117.2
HS-1.51.53.0340≤230φ819.5
HS-223.0370≤250φ9113.0
HS-333.0400≤320φ9217.5
HS-553.0470≤370φ10.6228.0
HS-10103.0590≤400φ11.2456.0

Custom lift heights available: 3 m / 5 m / 6 m / 9 m / 12 m / custom on request.

Low Headroom Manual Chain Hoist — Specification Table

ModeloRated Capacity (t)Min. Hook Distance (mm)Lift Height (m)Net Weight (kg)
LSC-0.50.51902.54.0
LSC-112153.08.5
LSC-222553.015.0
LSC-333003.021.0
LSC-553853.035.0

Explosion-Proof Manual Chain Hoist — Specification Table

ModeloRated Capacity (t)ATEX RatingLift Height (m)Net Weight (kg)
EXHS-0.50.5Ex II BT42.55.5
EXHS-11Ex II BT43.011.0
EXHS-22Ex II BT43.018.5
EXHS-33Ex II BT43.025.0
EXHS-55Ex II BT43.042.0

Standards and Certifications

Our manual chain hoists are designed, manufactured, and tested to meet the most widely recognized international safety and quality standards. Compliance with these standards ensures reliable performance and protects both operators and assets.

Standard / CertificationScope
GB/T 13329China national standard for manual chain hoists
EN 13157European safety standard for manually operated chain hoists
ASME B30.21American standard for manually lever-operated hoists
Marcado CEEuropean conformity certification
GS MarkGerman safety certification (Geprüfte Sicherheit)
ISO 4347International standard for load chains used in chain hoists
ATEX DirectiveEuropean standard for explosion-proof equipment

Buying Guide: How to Choose the Right Manual Chain Hoist

Selecting the correct manual chain hoist for your application requires careful consideration of several key factors. Follow these guidelines to make an informed purchasing decision:

1. Determine the Required Rated Capacity

Always select a manual chain hoist with a rated capacity at least 25% higher than your maximum load weight. For example, if your heaviest load is 2,000 kg, choose a 3t chain hoist. Never operate a hand chain hoist at or beyond its rated limit.

2. Choose the Right Lift Height

Standard lift height for most manual chain hoists is 3 meters. However, if your application requires lifting over greater distances — such as in high-bay warehouses or tall industrial structures — custom lift heights of 5 m, 6 m, 9 m, or 12 m are available on request.

3. Assess Your Working Environment

  • Standard indoor or dry outdoor use: Choose a standard manual chain hoist.
  • Wet, humid, or corrosive environments: Choose a stainless steel chain hoist.
  • Flammable gas or dust atmospheres: Choose an explosion-proof (ATEX-rated) chain hoist.
  • Limited vertical clearance: Choose a low-headroom chain hoist.

4. Consider Frequency of Use

A manual chain hoist is most cost-effective when the lifting frequency is low to moderate (up to 20–30 lifts per day). For higher frequencies, an electric chain hoist will improve productivity and reduce operator fatigue.

5. Verify Certification and Compliance

Always purchase manual chain hoists from manufacturers or suppliers who can provide documentation of compliance with EN 13157, ASME B30.21, or equivalent regional standards. Look for CE, GS, or other recognized certifications on the product label.

6. Budget and Total Cost of Ownership

While the initial cost of a manual chain hoist is significantly lower than that of an electric model, it is equally important to factor in long-term maintenance costs, operator labor, and expected service life when making a final decision.

Manual Chain Hoist Manufacturer and Supplier

Weihua is a professional manual chain hoist manufacturer and supplier based in China, with over 37 years of experience in lifting equipment design and manufacturing. Drawing on extensive project experience across industrial plants, construction sites, shipyards, and mining operations, Weihua delivers reliable and customized manual chain hoist solutions for every application.

All products are manufactured under a strict quality control system, fully compliant with CE and ISO standards, ensuring outstanding safety performance and long-term durability. We provide a global after-sales service network and a one-year warranty on all chain hoist products.

We also offer a wide range of lifting equipment solutions, including electric chain hoists, lever hoists, and overhead crane systems. Contact our engineering team today for a customized manual chain hoist solution tailored to your requirements.

Ella
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Ella

Ingeniero mecánico de grúas

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Fábrica de Grúas Weihua

Servicio postventa

Weihua, fundada en 1988, se ha convertido en un líder mundial en el campo de la fabricación inteligente de China. Nos especializamos en la I+D y producción de grúas inteligentes, ofreciendo al mismo tiempo soluciones AGV. Nuestros equipos profesionales de ingeniería, entrega y posventa brindan soporte técnico integral, soluciones personalizadas, orientación de instalación in situ y servicios globales de respuesta rápida para garantizar que cada proyecto funcione de manera segura y eficiente.

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Preguntas frecuentes

What is the difference between a manual chain hoist and a lever hoist?

A: A manual chain hoist is operated by pulling a hanging hand chain in a continuous loop, which is ideal for vertical lifting. A lever hoist (ratchet hoist) uses a short lever handle with a ratcheting mechanism, making it better suited for horizontal pulling, tensioning, and tight spaces where a hanging chain would be inconvenient.

How long does a manual chain hoist last?

A: With regular inspection and proper lubrication, a quality manual chain hoist can provide 10 to 20 years of reliable service. The load chain is typically the first component to require replacement due to normal wear.

Can a manual chain hoist be used outdoors?

A: Yes. Standard manual chain hoists can be used outdoors in most weather conditions. For extended outdoor exposure, stainless steel models or models with corrosion-resistant coatings are recommended.

What is the maximum capacity available for a manual chain hoist?

A: Most manufacturers offer manual chain hoists up to 50 tonnes. For loads exceeding this capacity, multi-fall rigging configurations or specialized heavy-lift equipment is typically required.

How do I maintain a manual chain hoist?

A: Key maintenance tasks include: inspecting the load chain for wear and elongation, lubricating the load chain and gears with appropriate grease, checking hooks for deformation, and testing the ratchet brake for proper engagement. A full maintenance log should be kept for each hoist unit.

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