Grab Bucket loading and unloading operations are controlled by the crane operator; they are easy to operate and highly efficient, and are used in mines, ports, steel mills, power plants, and bulk cargo handling operations.
The grab bucket is one of the main components of a QZ Grab Overhead Crane. Different grab bucket types are available for coal, ore, sand, slag, grain, and other bulk materials.
Visit the Grúa puente QZ Grab product page to learn more about its specifications, working principle, applications, and customization options.
Crane grabs can be classified into various types based on their drive mechanisms and structural designs. The following are some of the most common types of grabs:
The Mechanical Clamshell Grab Bucket is designed for handling bulk materials such as coal, sand and gravel, ore, and grain. It features a simple structure, stable operation, and low maintenance costs. can be used with a overhead crane.It is suitable for bulk material handling operations in ports, power plants, and other similar environments.
The Electric Motor Clamshell Grab Bucket is designed for light to medium-density bulk materials such as coal, grain, and fertilizer. It is motor-driven, ensuring stable opening and closing and convenient operation. It is suitable for continuous loading and unloading operations in ports and power plants.
The Hydraulic Clamshell Grab Bucket is designed for applications involving ore, wet materials, and sticky substances. It features hydraulic drive, high gripping force, and excellent sealing performance. It is suitable for mining, sludge treatment, and heavy-duty environments.
The Mechanical Orange Peel Grab Bucket is designed for handling lumpy materials such as scrap steel, rocks, and waste. It features a robust structure and high impact resistance. It is commonly used in steel mills, waste processing, and recycling industries.
The Electric Motor Orange Peel Grab Bucket is designed for the handling of scrap steel, metal waste, and industrial waste. It is motor-driven, offering flexible operation and high efficiency. It is suitable for use in scrap steel processing plants and port loading/unloading operations.
The Hydraulic Orange Peel Grab Bucket is designed for high-intensity applications such as handling heavy scrap steel and large metal pieces. Powered by a hydraulic system, it offers strong gripping force and stable operation. It is commonly used in steel mills and scrap yards.
The Crane Grab Bucket primarily consists of the following key components:
The Crane Grab Bucket performs grabbing, lifting, and unloading operations by opening and closing its bucket flaps. Its operating principle is as follows:
After grabbing the material, the crane’s hoisting mechanism lifts the grab along with the material to the designated height.
The crane moves the grab to the unloading position, maintaining a stable grip to prevent material spillage.
Crane grab buckets are designed for handling and transporting bulk materials. Grab buckets of different models and drive types vary in capacity, lifting capacity, and drive mechanism. The table below lists the key performance parameters of commonly used grab buckets to facilitate quick selection of the appropriate model.
| Parámetro | Range / Type |
|---|---|
| Capacidad | 0.5 – 20 m³ |
| Lifting Load | 1 – 50 ton |
| Grab Type | Mechanical / Electric / Hydraulic |
| Material | Q345 / NM400 Steel |
| Operación | Rope, Electric Motor, or Hydraulic |
| Tine Number | 2–6 (depending on type) |
| Rotation | Optional 360° (for hydraulic orange peel grab) |
| Control | Remote / Cabin / Manual |
| Aplicación | Coal, Ore, Scrap, Grain, Bulk Material |
Crane grabs are suitable for a wide range of bulk material handling applications and can be configured to meet the specific needs of various industries. The following are common areas of application:






For this project, we customized and delivered 26 sets of high-efficiency, hygienic, and reliable stainless steel grab buckets to a large-scale alcohol production plant, specifically designed to meet the material handling needs of the brewing industry.
The grabs feature an internal opening and closing mechanism that reduces wear and the risk of failure. They utilize self-weight excavation to enhance penetration and gripping capacity, making them particularly suitable for dense or semi-wet materials. Equipped with SEW motor systems, they offer superior protection and stability, while integrated limit switches enhance safety and prevent common malfunctions. Constructed from 304 stainless steel, the grabs comply with food hygiene standards, ensuring long-term durability and corrosion resistance, and helping customers optimize their automated bulk material handling systems.


| Artículo | Especificación |
|---|---|
| Cantidad | 26 Sets |
| Aplicación | Alcohol production (distiller’s grains, sauce materials) |
| Material | Food-grade 304 Stainless Steel |
| Sistema de transmisión | Internal motor-driven opening/closing mechanism |
| Motor Brand | SEW Motor |
| Operation Type | Electric grab bucket |
| Entorno de trabajo | Clean / hygienic bulk material handling |
Weihua offers customized solutions tailored to specific operating conditions and application requirements, primarily covering the following aspects:

Weihua is a professional manufacturer and supplier of crane grabs, with over 37 years of experience in the production of lifting equipment. Our products are used in ports, mines, steel mills, and the bulk material handling industry, where we have accumulated extensive project experience. All grabs are manufactured in accordance with international standards and are CE and ISO certified. They have been exported to numerous countries and operate reliably and stably.
We have a professional engineering team that provides equipment selection and technical solution support during the early stages of a project. After delivery, we offer installation guidance and technical services, along with a one-year warranty. If you require a customized grab solution, please feel free to contact us.


Weihua, fundada en 1988, se ha convertido en un líder mundial en el campo de la fabricación inteligente de China. Nos especializamos en la I+D y producción de grúas inteligentes, ofreciendo al mismo tiempo soluciones AGV. Nuestros equipos profesionales de ingeniería, entrega y posventa brindan soporte técnico integral, soluciones personalizadas, orientación de instalación in situ y servicios globales de respuesta rápida para garantizar que cada proyecto funcione de manera segura y eficiente.
Used for handling bulk materials such as coal, ore, and scrap.
Clamshell, orange peel, hydraulic, and rope-operated types.
Based on material type, density, lifting capacity, and working conditions.
Yes, capacity, material, and control type can be customized.
Depends on capacity, type, and configuration. Contact for a quote.
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La grúa pórtico es un equipo de elevación ampliamente utilizado en diversas industrias, sitios de construcción, puertos, almacenes y otros campos. Su estructura única y su potente capacidad de carga la hacen ideal para el manejo de materiales modernos de alta resistencia. El diseño de la estructura de “pórtico” permite que la grúa se mueva libremente dentro de un espacio, cubriendo una gran área de trabajo. Entonces, ¿qué hace especiales a las grúas pórtico? ¿Cuáles son sus tipos, parámetros, métodos de control, aplicaciones y principios de funcionamiento? ¿En qué se diferencian de las grúas puente? Vamos a explorarlo juntos. Tipos de grúas pórtico Según el diseño, la aplicación y el entorno operativo, las grúas pórtico se clasifican típicamente en los siguientes tipos: Grúa pórtico de viga única Las grúas pórtico de viga única se utilizan ampliamente en sectores industriales, almacenes, puertos y talleres. Con un mecanismo de elevación de soporte de viga única, se desplazan a través de columnas laterales y rieles inferiores. Con su estructura simple, operación amigable y capacidad de elevación moderada, son ideales para el manejo de cargas ligeras a medianas. Capaces de abarcar grandes distancias libremente, las grúas pórtico de viga única son adecuadas para operaciones de elevación y manejo de materiales pesados. Grúa pórtico de doble viga En comparación con las grúas pórtico de viga única, las grúas pórtico de doble viga ofrecen mayor...
En puertos, parques logísticos y manipulación de materiales industriales, las grúas pórtico y las grúas de portal son dos tipos de equipos de carga/descarga comunes y fundamentales. Difieren en diseño estructural, características de rendimiento, métodos de operación, escenarios de aplicación y costos de inversión. Este artículo proporciona un análisis integral de las grúas pórtico frente a las grúas de portal y lo guía en la selección correcta. Comparación del diseño estructural Las diferencias estructurales entre las grúas pórtico y las grúas de portal se manifiestan principalmente en los métodos de soporte de carga, las trayectorias de movimiento y los rangos de cobertura. La primera se centra en una torre fija y una pluma giratoria, enfatizando la “cobertura puntual” y la rotación horizontal flexible. La segunda presenta una estructura de marco de portal y desplazamiento longitudinal sobre rieles, priorizando el “amplio movimiento horizontal” y la manipulación eficiente de la logística en el sitio. En consecuencia, sus distintos diseños estructurales dictan directamente sus diferentes escenarios de aplicación. Características estructurales de la grúa pórtico Las grúas de portal giratorias emplean estructuras de pluma en voladizo simple/doble con la torre fijada a cimientos o rieles, lo que permite una rotación de 360° o parcial. Esta configuración permite una operación flexible en espacios estrechos y alargados, como líneas de costa, frentes de muelle y atraques de barcos, lo que la hace particularmente adecuada para la manipulación de materiales de barco a tierra. Su funcionalidad principal combina verticalmente...
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