The Underslung Overhead Travelling Crane features its running track positioned beneath the factory beams, allowing the entire crane structure to operate closer to the roof without increasing the building’s height. This design saves space while reducing requirements for structural load-bearing capacity and civil engineering conditions. The equipment offers simple operation, stable performance, and convenient maintenance.
Underslung overhead cranes can be selected with different structural forms and configurations to meet the needs of different factory structures, lifting capacities, and operating methods. Different types are available depending on the load capacity, operating mode, and frequency of use. Below is an introduction to common types of underslung overhead cranes.
A single-girder underhung crane features a single main girder suspended below the factory’s overhead crane runway beam. It has a lightweight structure, occupies minimal space, and is more economical and practical. It is suitable for light to medium lifting operations and is used in installation projects where factory height is limited, spans are small, or flexible layout is required. It is commonly used in warehouses, assembly workshops, and light manufacturing plants.
Double-girder underhung bridge cranes feature two main girders suspended below the factory’s crane runway beams, resulting in a more stable structure and superior load-bearing capacity and operational stability compared to single-girder designs. They are suitable for medium to heavy lifting operations, as well as applications with large spans and high usage frequency, and are commonly used in assembly workshops, production lines, and industrial plants requiring high operational stability.
Underhung bridge cranes operate through the coordinated action of various core components, each designed for compactness and optimal compatibility. Understanding the composition of these main components will help you in equipment selection and subsequent operational management.

Main Girder: The main load-bearing structure of the crane, typically a box beam or I-beam structure, used to support the lifting mechanism and bear the weight of the load.
End Trucks / Running Units: Installed at both ends of the main girder, they run on the lower flange of the runway beam via wheel sets, enabling the entire crane to move laterally.
Hoist: Includes the electric hoist, motor, reducer, and brake, responsible for lifting and lowering the load.
Runway Beam: Composed of the factory building structure or independent steel beams, providing the foundation for the crane’s operation and load bearing.
Electrical Control System: Used to control lifting, traversing, and braking, with optional control methods such as pendant control and remote control.
Safety Devices: Including limit switches, overload protection, emergency stop devices, etc., to ensure the safe operation of the equipment.
An underslung bridge crane operates by suspending the entire machine from the lower flange of the factory’s crane runway beam, enabling the lifting and horizontal movement of materials within the workshop. Once the crane is powered on, the electric hoist handles the lifting and lowering of goods, while the traveling mechanisms at both ends of the main beam move smoothly along the underside of the runway beam, allowing the load to move horizontally within the workshop.
During operation, the lifting, traversing, and long travel movements work in coordination, and the operator can control the equipment precisely using a control handle or remote control. Because the entire crane is positioned below the runway beam, it effectively reduces the required headroom in the factory, making it suitable for material handling operations in workshops with limited space.
Under Running Overhead Cranes can be flexibly configured based on the factory building structure, operating environment, and usage frequency. Key parameters such as lifting capacity, span, lifting height, and working class can all be customized according to actual working conditions. The following are common technical specifications for underhung bridge cranes.
| Ponto | Especificação |
|---|---|
| Capacidade de Elevação | 0.5 – 10 tons |
| Span | 5 – 15 m |
| Altura de elevação | Customized according to building |
| Classe de Dever | A3 – A5 |
| Tipo de Grua | Viga simples / Viga dupla |
| Tipo de Talha | Electric wire rope hoist |
| Método de controlo | Pendant control / Remote control |
| Fonte de Alimentação | 380V / 50Hz / 3Ph (customizable) |
| Runway Beam Type | Lower flange runway beam |
| Aplicação | Warehouse, workshop, assembly line |
Underhung overhead cranes have a compact structure and stable operation. Understanding their main features will help you quickly determine if the equipment is suitable for your workshop and production needs.
Underslung Overhead Travelling Cranes are used for material handling and light to medium lifting operations in indoor environments such as factories, workshops, and warehouses. Typical applications include:






Underslung Overhead Travelling Cranes can be customized according to factory structure, lifting requirements, and operating environment. Common customization options include:

When choosing a overhead crane, underslung cranes and top-running overhead cranes are the two most common types. They differ in structure and applicable working conditions, and are suitable for different usage scenarios.


Weihua is a professional underslung overhead travelling crane manufacturer and Supplier in China, with over 37 years of experience in lifting equipment manufacturing. Over the years, we have provided lifting solutions for factories, workshops, and warehousing and logistics projects across various industries, accumulating extensive design and manufacturing experience. All equipment is manufactured according to international standards and complies with CE and ISO certifications. Our cranes have been exported to and used in numerous countries and regions.
Weihua has a professional engineering team that can provide selection and solution support during the initial project phase, and provide installation guidance, technical support, and comprehensive after-sales service after equipment delivery, along with a one-year warranty.
Welcome to contact the Weihua engineering team; we will customize a solution for you based on your specific working conditions.


Fundada em 1988, a Weihua evoluiu para uma líder global no campo da manufatura inteligente na China. Somos especializados em I&D e produção de gruas inteligentes, ao mesmo tempo que oferecemos soluções AGV. As nossas equipas profissionais de engenharia, entrega e pós-venda fornecem suporte técnico multifacetado, soluções personalizadas, orientação de instalação no local e serviços globais de resposta rápida para garantir que cada projeto opere de forma segura e eficiente.
Underslung cranes run beneath the runway beam and suit low headroom buildings, while top running cranes operate on top of rails and handle heavier loads.
Most underslung cranes are designed for light to medium lifting, typically up to 10 tons.
It is suitable for workshops with limited headroom and light to medium lifting needs, such as warehouses and assembly areas.
Yes. Capacity, span, lifting height, and control options can be customized to match your workshop requirements.
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O pórtico rolante é um equipamento de elevação amplamente utilizado em diversos setores industriais, locais de construção, portos, armazéns e outros campos. A sua estrutura única e a sua potente capacidade de suporte de carga tornam-no ideal para a manipulação moderna de materiais de alta resistência. O design da estrutura do “pórtico” permite que o guindaste se mova livremente num espaço, cobrindo uma grande área de trabalho. Então, o que torna os pórticos rolantes especiais? Quais são os seus tipos, parâmetros, métodos de controlo, aplicações e princípios de funcionamento? Como diferem dos pontes rolantes? Vamos explorar juntos. Tipos de Pórtico Rolante Com base no design, aplicação e ambiente de operação, os pórticos rolantes são tipicamente categorizados nos seguintes tipos: Pórtico Rolante de Viga Única Os pórticos rolantes de viga única são amplamente utilizados em setores industriais, armazéns, portos e oficinas. Apresentando um mecanismo de elevação de suporte de viga única, eles percorrem através de colunas laterais e calhas inferiores. Com a sua estrutura simples, operação fácil de usar e capacidade de elevação moderada, são ideais para manusear cargas leves a médias. Capazes de cobrir grandes distâncias livremente, os pórticos rolantes de viga única são adequados para operações de elevação e manuseio de materiais pesados. Pórtico Rolante de Viga Dupla Em comparação com os pórticos rolantes de viga única, os pórticos rolantes de viga dupla oferecem maior…
Nos portos, parques logísticos e manuseamento de materiais industriais, as Gruas Pórtico e as Gruas de Portão são dois tipos comuns e essenciais de equipamentos de carga/descarga. Diferem no design estrutural, características de desempenho, métodos de operação, cenários de aplicação e custos de investimento. Este artigo fornece uma análise abrangente da comparação entre Gruas Pórtico e Gruas de Portão e orienta-o na escolha correta. Comparação do Design Estrutural As diferenças estruturais entre Gruas Pórtico e Gruas de Portão manifestam-se principalmente nos métodos de suporte de carga, trajetórias de movimento e alcances de cobertura. A primeira foca-se numa torre fixa e numa lança rotativa, enfatizando a “cobertura de ponto” e a rotação horizontal flexível. A última apresenta uma estrutura de portal e movimento longitudinal sobre carris, priorizando o “movimento horizontal extenso” e o manuseamento eficiente de logística no local. Consequentemente, os seus designs estruturais distintos ditam diretamente os seus diferentes cenários de aplicação. Características Estruturais da Grua Pórtico As gruas giratórias tipo pórtico empregam estruturas de lança de um ou dois cantiléveres com a torre fixada a fundações ou carris, permitindo uma rotação de 360° ou parcial. Esta configuração permite uma operação flexível em espaços estreitos e alongados, como linhas costeiras, frentes de cais e berços de navios, tornando-a particularmente adequada para o manuseamento de materiais entre navio e terra. A sua funcionalidade principal combina verticalmente…
Nas operações industriais modernas, a movimentação eficiente de materiais é crucial para maximizar a produtividade e otimizar o fluxo de trabalho. Os pontes rolantes, também conhecidos como gruas aéreas ou gruas EOT, são sistemas fixos de manuseio de materiais amplamente utilizados em operações de fabrico, processamento de metais, armazenamento e operações de carga/descarga. Neste artigo, exploraremos o princípio de funcionamento, os componentes principais, as aplicações e os benefícios operacionais das pontes rolantes, fornecendo um guia abrangente para planeadores industriais e profissionais de logística. Princípio de Funcionamento da Ponte Rolante Uma ponte rolante opera numa estrutura semelhante a uma ponte que abrange o espaço de trabalho, com um carro e um sistema de elevação que se move horizontalmente ao longo da ponte e levanta ou baixa cargas verticalmente. O movimento da ponte rolante na via, combinado com o controlo preciso do elevação, permite o manuseio eficiente e seguro de materiais pesados em fábricas, armazéns e instalações industriais. Para informações sobre como funcionam as gruas aéreas, consulte este artigo: Princípio de Funcionamento das Gruas Aéreas: Componentes, Movimento e Processo Operacional Terminologia da Ponte Rolante Segue-se uma introdução à terminologia relacionada com as partes da ponte rolante. Capacidade da Ponte Rolante: A capacidade da ponte rolante refere-se ao peso máximo que uma ponte rolante pode levantar em segurança. Geralmente medida em toneladas...
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