The semi-gantry crane, also called a half gantry crane, is a flexible material handling solution designed for restricted factory structures and diverse operational requirements. Combining the overhead space utilization advantages of bridge cranes with the stable, reliable ground support of guindastes de pórtico, this equipment enables safe, smooth, and efficient lifting operations without requiring a full bridge structure or dual-side gantry legs.
Based on different application scenarios, Weihua offers configurations of semi-gantry cranes featuring single-beam or double-beam structures, various hoisting mechanisms, and intelligent control systems. Customized designs are available to accommodate diverse load ratings, operating frequencies, and site layout requirements, providing customers with comprehensive lifting solutions that balance performance, cost, and scalability.
Semi-gantry cranes can be configured in various forms depending on the factory structure, lifting capacity, and frequency of use. Different types have different strengths in terms of load capacity, operational stability, and applicable scenarios. The following are some common types.
Pórtico Semi-Pórtico de Vigas Únicass are primarily used for lifting and transporting materials in factory workshops, warehouses, and production areas. One side runs along a ground track, while the other side operates along the factory building’s beam structure. Its features include a compact structure, light weight, stable operation, low requirements for factory building load-bearing capacity, and lower installation and maintenance costs. It is suitable for situations with limited space, moderate usage frequency, and where investment costs need to be controlled.
The Double Girder Semi Gantry Crane features a double-girder structure, offering strong load-bearing capacity and stable operation. It is suitable for applications requiring heavy lifting, frequent use, or high safety standards. It is primarily used in factory workshops, heavy processing areas, and warehouses for lifting and transferring large-tonnage materials. One side runs on ground rails, while the other side relies on the factory building’s beam structure, saving on civil engineering costs.
The Rail-Mounted Semi-Gantry Crane uses a rail-guided system, ensuring smooth operation and high load capacity. It is suitable for applications requiring frequent operation, long travel distances, and high operational stability. It is primarily used for lifting and transferring materials along fixed routes within factories, warehouses, and production lines. One side runs along the factory building’s beam structure, while the other side travels on ground-level steel rails, providing a clear travel path and precise positioning, making it ideal for continuous operation. It can be customized according to lifting capacity, rail type, span, and site conditions.
Semi-gantry cranes have a stable structure and are used in various working conditions such as workshops and warehouses. Understanding the main components will help you determine if the equipment configuration is suitable for your site’s needs. The following are the core components of a semi-gantry crane:
Main Beam: The main load-bearing structure of the crane, supporting the weight of the lifted materials and ensuring overall stable operation. Single-beam or double-beam configurations can be selected based on the lifting capacity and working conditions.
Lifting Mechanism: Composed of a motor, reducer, drum, wire rope, and braking system, it is responsible for lifting and lowering materials, ensuring smooth operation and continuous daily work.
Trolley: Mounted on the main beam, it runs along the beam to move the hook horizontally, precisely positioning the materials.
Legs and Traveling Mechanism: One side of the legs travels on ground rails via wheels, bearing the main load; the other side is connected to the factory building beam structure through an end beam, ensuring stable operation.
Electrical and Control System: Used for crane operation control and safety protection, with options for ground control, remote control, or cab operation, providing intuitive and reliable operation.
The semi gantry crane has three basic movements: lifting, lateral movement, and longitudinal travel, allowing for the lifting and transfer of materials within the workshop.
During operation, the lifting mechanism drives the hook to lift and lower materials; the trolley mounted on the main beam moves along the main beam to adjust the lateral position of the material; one side of the entire machine travels on ground rails via wheels, while the other side relies on the factory building’s beam structure, enabling the crane to move along the length of the workshop and cover the entire working area.
This operating method combines the space utilization efficiency of a bridge crane with the stability of a gantry crane without requiring a complete gantry structure, making it suitable for workshops with limited space or for renovation projects.
To help you understand the configuration range and applicable working conditions of the Semi Gantry Crane, the following table summarizes common parameters. Specific specifications can be customized based on factory structure, lifting capacity requirements, and operating environment.
| Ponto | Especificação |
|---|---|
| Capacidade de Elevação | 1–50 tons (customizable) |
| Span | 6–30 m (customizable) |
| Altura de elevação | Designed according to building height |
| Missão de Serviço | A3–A6 |
| Velocidade de Deslocamento do Guincho | 20–40 m/min |
| Velocidade de Viagem do Elétrico | 20–45 m/min |
| Velocidade de Elevação | According to capacity |
| Fonte de Alimentação | 380V / 50Hz / 3Ph (customizable) |
| Método de controlo | Pendant control / Remote control / Cabin |
| Tipo de Instalação | Ground rail + building beam support |
Semi-gantry cranes feature a compact structure and stable operation, making them suitable for projects with limited space or factory renovations. They are applied in the following scenarios:






Semi-gantry cranes can be customized according to factory structure, material weight, and operating conditions. Proper configuration of various parameters can improve operational efficiency and ensure safety and reliability. Common customization options include:

When choosing lifting equipment, factory space, investment costs, and installation conditions are key factors. Semi-gantry cranes, overhead cranes, and gantry cranes differ in their structural forms and applicable scenarios. The table below provides a comparison from a practical usage perspective to help you choose the most suitable solution.
| Ponto | Pórtico Semi-Giratório | Ponte rolante | Pórtico Rolante |
|---|---|---|---|
| Space Requirement | One side supported by building beam, high space efficiency | Requires full building runway structure | Large footprint with independent legs |
| Initial Cost (Reference Range) | USD 15,000 – 60,000 | USD 10,000 – 50,000 (if building structure is suitable) | USD 30,000 – 150,000+ |
| Installation Conditions | Ground rail + single-side building support | Complete runway beams and sufficient building load capacity | Ground rail, steel structure, and concrete foundation |
| Aplicações típicas | Existing workshops, retrofit projects | Standard indoor factory buildings | Outdoor yards or areas without buildings |
| Installation Time | Short | Short | Long |
| Operation & Maintenance | Easy maintenance, controlled operating cost | Simple maintenance | Higher maintenance and inspection workload |
Weihua is a manufacturer and supplier of semi gantry cranes with over 37 years of experience in crane design and manufacturing. Our products are CE and ISO certified, ensuring quality and safety that meet international standards.
Weihua’s semi-gantry cranes have been exported to numerous countries and regions worldwide, giving us extensive experience in various engineering projects.
Weihua has a professional engineering team that can provide selection advice and design support during the initial stages of your project. After equipment delivery, we provide installation guidance, technical support, and comprehensive after-sales service, along with a one-year warranty. Please contact the Weihua engineering team; we will customize a suitable solution based on your specific operating conditions.


Fundada em 1988, a Weihua evoluiu para uma líder global no campo da manufatura inteligente na China. Somos especializados em I&D e produção de gruas inteligentes, ao mesmo tempo que oferecemos soluções AGV. As nossas equipas profissionais de engenharia, entrega e pós-venda fornecem suporte técnico multifacetado, soluções personalizadas, orientação de instalação no local e serviços globais de resposta rápida para garantir que cada projeto opere de forma segura e eficiente.
If your workshop has a factory beam structure on one side and limited space, a semi-gantry crane is a practical and economical option.
Semi gantry cranes commonly have a lifting capacity of 1–50 tons, and can be customized according to working conditions.
Yes. Lifting capacity, span, lifting height, control method, and safety features can all be customized according to your needs.
Yes. Semi gantry cranes have a simpler structure, require less investment in civil engineering and steel structures, resulting in lower overall costs.
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O pórtico rolante é um equipamento de elevação amplamente utilizado em diversos setores industriais, locais de construção, portos, armazéns e outros campos. A sua estrutura única e a sua potente capacidade de suporte de carga tornam-no ideal para a manipulação moderna de materiais de alta resistência. O design da estrutura do “pórtico” permite que o guindaste se mova livremente num espaço, cobrindo uma grande área de trabalho. Então, o que torna os pórticos rolantes especiais? Quais são os seus tipos, parâmetros, métodos de controlo, aplicações e princípios de funcionamento? Como diferem dos pontes rolantes? Vamos explorar juntos. Tipos de Pórtico Rolante Com base no design, aplicação e ambiente de operação, os pórticos rolantes são tipicamente categorizados nos seguintes tipos: Pórtico Rolante de Viga Única Os pórticos rolantes de viga única são amplamente utilizados em setores industriais, armazéns, portos e oficinas. Apresentando um mecanismo de elevação de suporte de viga única, eles percorrem através de colunas laterais e calhas inferiores. Com a sua estrutura simples, operação fácil de usar e capacidade de elevação moderada, são ideais para manusear cargas leves a médias. Capazes de cobrir grandes distâncias livremente, os pórticos rolantes de viga única são adequados para operações de elevação e manuseio de materiais pesados. Pórtico Rolante de Viga Dupla Em comparação com os pórticos rolantes de viga única, os pórticos rolantes de viga dupla oferecem maior…
Nos portos, parques logísticos e manuseamento de materiais industriais, as Gruas Pórtico e as Gruas de Portão são dois tipos comuns e essenciais de equipamentos de carga/descarga. Diferem no design estrutural, características de desempenho, métodos de operação, cenários de aplicação e custos de investimento. Este artigo fornece uma análise abrangente da comparação entre Gruas Pórtico e Gruas de Portão e orienta-o na escolha correta. Comparação do Design Estrutural As diferenças estruturais entre Gruas Pórtico e Gruas de Portão manifestam-se principalmente nos métodos de suporte de carga, trajetórias de movimento e alcances de cobertura. A primeira foca-se numa torre fixa e numa lança rotativa, enfatizando a “cobertura de ponto” e a rotação horizontal flexível. A última apresenta uma estrutura de portal e movimento longitudinal sobre carris, priorizando o “movimento horizontal extenso” e o manuseamento eficiente de logística no local. Consequentemente, os seus designs estruturais distintos ditam diretamente os seus diferentes cenários de aplicação. Características Estruturais da Grua Pórtico As gruas giratórias tipo pórtico empregam estruturas de lança de um ou dois cantiléveres com a torre fixada a fundações ou carris, permitindo uma rotação de 360° ou parcial. Esta configuração permite uma operação flexível em espaços estreitos e alongados, como linhas costeiras, frentes de cais e berços de navios, tornando-a particularmente adequada para o manuseamento de materiais entre navio e terra. A sua funcionalidade principal combina verticalmente…
Nas operações industriais modernas, a movimentação eficiente de materiais é crucial para maximizar a produtividade e otimizar o fluxo de trabalho. Os pontes rolantes, também conhecidos como gruas aéreas ou gruas EOT, são sistemas fixos de manuseio de materiais amplamente utilizados em operações de fabrico, processamento de metais, armazenamento e operações de carga/descarga. Neste artigo, exploraremos o princípio de funcionamento, os componentes principais, as aplicações e os benefícios operacionais das pontes rolantes, fornecendo um guia abrangente para planeadores industriais e profissionais de logística. Princípio de Funcionamento da Ponte Rolante Uma ponte rolante opera numa estrutura semelhante a uma ponte que abrange o espaço de trabalho, com um carro e um sistema de elevação que se move horizontalmente ao longo da ponte e levanta ou baixa cargas verticalmente. O movimento da ponte rolante na via, combinado com o controlo preciso do elevação, permite o manuseio eficiente e seguro de materiais pesados em fábricas, armazéns e instalações industriais. Para informações sobre como funcionam as gruas aéreas, consulte este artigo: Princípio de Funcionamento das Gruas Aéreas: Componentes, Movimento e Processo Operacional Terminologia da Ponte Rolante Segue-se uma introdução à terminologia relacionada com as partes da ponte rolante. Capacidade da Ponte Rolante: A capacidade da ponte rolante refere-se ao peso máximo que uma ponte rolante pode levantar em segurança. Geralmente medida em toneladas...
Uma Ponte Rolante EOT (Electric Overhead Traveling Crane) é um sistema de elevação aéreo eficiente e fiável, utilizado para manusear materiais pesados em fábricas, armazéns, oficinas e instalações industriais. Correndo sobre carris suspensos, as pontes rolantes EOT permitem o movimento tridimensional seguro e preciso de cargas, através de movimentos coordenados de elevação, translação transversal e translação longitudinal. Este artigo irá guiá-lo através das definições, tipos, estrutura, princípios de funcionamento, aplicações e fatores de custo das pontes rolantes EOT, para o ajudar a selecionar a solução mais adequada às suas necessidades de elevação. Como funciona uma Ponte Rolante EOT? O princípio de funcionamento de uma ponte rolante EOT envolve uma combinação de elevação vertical, movimento horizontal do carro e movimento longitudinal da ponte, permitindo o manuseamento eficiente de cargas pesadas em instalações industriais. A ponte rolante opera em carris de pista elevados, instalados ao longo da estrutura do edifício, com a viga da ponte a cobrir o espaço de trabalho. O mecanismo de elevação sobe ou desce a carga utilizando cabos de aço ou correntes, enquanto o carro move a carga horizontalmente ao longo da ponte. A ponte rolante inteira desloca-se longitudinalmente ao longo dos carris da pista, permitindo o posicionamento tridimensional dos materiais. As pontes rolantes EOT modernas são acionadas por motores elétricos com velocidade precisa…
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